Y型過濾器
產(chǎn)品型號： GL11GL41
產(chǎn)品規(guī)格： DN15-50DN15-DN200
產(chǎn)品類別： 污水處理 /污水處理器
Y型過濾器
Y型過濾器使用范圍
Y型過濾器四輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水閥或其他設(shè)備的進口端，用來**介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。該過濾器具有結(jié)構(gòu)，阻力小，排污方便等特點。適用介質(zhì)可為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18—30目/cm2，通氣網(wǎng)為40—100目/cm2，通油網(wǎng)為100—400目/cm2，可按用戶要求制作濾網(wǎng)。 Y型過濾器性能參數(shù)
| 型號 | SY4P-10 | SY4P-16 | SY4P-25 |
| 連接方式 | 法蘭 | 內(nèi)螺紋 | 法蘭 | 內(nèi)螺紋 | 法蘭 | 內(nèi)螺紋 |
| 公稱壓力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 耐壓實驗壓力 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
| 工作壓力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 殼體材料 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | 碳鋼 |
| 過濾網(wǎng)材料 | 不銹鋼 |
| 網(wǎng)眼總面積 | 3-4DN |
Y型過濾器尺寸參數(shù) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) |
| L | | H | | H1 | |
| 螺紋 | 法蘭 | 螺紋 | 法蘭 | 螺紋 | 法蘭 |
| 15 | 90 | 140 | 75 | 73 | 105 | 103 |
| 20 | 100 | 150 | 85 | 88 | 123 | 127 |
| 25 | 110 | 160 | 95 | 93 | 140 | 137 |
| 32 | 130 | 180 | 102 | 100 | 152 | 148 |
| 40 | 160 | 220 | 117 | 115 | 170 | 168 |
主要外形尺寸(法蘭尺寸PN1.0MPa按GB4216.4-84標準，PN1.6MPa按GB4216.5-84標準，PN2.5MPa按GB9113.4-88標準)
Y型過濾器產(chǎn)品介紹
過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，可保護設(shè)備的正常工作，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。Y型過濾器又名除污器、過濾閥，是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)的一種裝置，其作用是過濾介質(zhì)中的機械雜質(zhì)，可以對污水中的鐵銹、沙粒、液體中少量固體顆粒等進行過濾以保護設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞，可保護設(shè)備的正常工作，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
Y型過濾器選型的一般原則
1、進出口通徑： 原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。 2、公稱壓力： 按照過濾管路可能出現(xiàn)的*高壓力確定過濾器的壓力等級。 3、孔目數(shù)的選擇： 主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。 4、過濾器材質(zhì)： 過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。 5、過濾器阻力損失計算 水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
Y 型過濾器安裝與維護說明
安裝
安裝過濾器前要認真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯)要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。
警告:安裝1-1/4"（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有D 系列過濾器時，應(yīng)注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。過濾器的運行及維護系統(tǒng)*初工作一段時間后（一般不超過一周），應(yīng)進行清洗，以**系統(tǒng)初始運行時積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵.則清洗過濾器時要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。
警告：每次維護、清洗前，應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時要使用新的密封墊。
Y型過濾器技術(shù)參數(shù)
1、適合物料：
a、 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；
b、 化工生產(chǎn)的腐蝕性物料，如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；
c、 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑；
d、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
2、過濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-480目/cm2。）
3、工作溫度：≤90℃
4、公稱通徑：DN25—DN600mm
5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計）
6、法蘭標準：GB81-59（也可按用戶要求制造）
7、殼體材質(zhì)：A3、304、304L、316、316L
8、密封材料：聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠
Y型過濾器原理
※ 起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應(yīng)的壓力值就是泡點。
※ 擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
※ 為什么擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到*后的群起泡是一個比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
※ 水侵入法測試原理：水侵入法專用于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
Y型過濾器安裝說明
安裝過濾器前要認真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯） 要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或 垂直向下安裝。安裝 1-1/4"（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有 D 系列過濾器時，應(yīng)注意這類過濾器的墊 片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行 冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。
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廠家主要生產(chǎn)過濾器:Y型過濾器,QG蒸汽過濾器,SBL籃式過濾器,SBL高低籃式過濾器,ZPG-I(直通式)自動排污過濾器,ZPG-L(直角式)自動排污過濾器,YSTF拉桿伸縮過濾器,Y型絲口過濾器,SLVY手搖式過濾器,T型過濾器,T型直通式正、反折流過濾器,U型過濾器,LPG液體過濾器,LPG-U型過濾器,YLG錐型過濾器,OF氧氣過濾器；視鏡,美標閥門：美標鋼制截止閥,美標截止閥,美式蝶閥,美標止回閥,美標旋塞閥,美標閘閥,美標球閥,美標手動閘閥,美標手動截止閥,美標對夾式止回閥,美標絲口截止閥,電磁閥:防爆電磁閥,法蘭電磁閥,電磁真空閥,螺紋電磁閥,電子除垢儀;減壓閥:法蘭減壓閥,螺紋減壓閥,球閥:軌道球閥,螺紋連接球閥,法蘭連接球閥,一片式球閥,二片式球閥,三片式球閥,對焊承插球閥,廣式球閥,三通球閥,排氣閥:復(fù)合排氣閥,微量排氣閥,立式自動排氣閥,單口排氣閥,雙口排氣閥,排空閥,針型閥,不銹鋼閥門,排污閥,刀型閘閥,鍛鋼閥門,柱塞閥,氣動閥門,真空閥,柱塞閥,蝶閥,隔膜閥,襯膠閥門,襯氟閥門,漿液閥,呼吸閥,阻火器,水力控制閥,疏水閥,閘閥,截止閥,止回閥,氧氣閥,視鏡 氨氣閥,排泥閥,排泥閥,旋塞閥,平衡閥,安全閥,調(diào)節(jié)閥,管夾閥 氣動閥門,真空閥,
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