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上海希倫流體科技有限公司
MT-HTP高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業。是輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、貴重和各種腐蝕性液體的理想設備。
一、MT-HTP高溫磁力泵產品概述:
MT-HTP高溫磁力泵主要特點是利用磁傳動器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵軸與電動機同步旋轉,無接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封,因而杜絕了石油化工行業中免不了的跑、冒、滴、漏現象,無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質,是創建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。
二、MT-HTP高溫磁力泵適用范圍:
MT-HTP磁力泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業。是輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、貴重和各種腐蝕性液體的理想設備。
三、MT-HTP高溫磁力泵型號意義:
四、MT-HTP高溫磁力泵性能參數:
型號 | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 汽蝕余量 (NPSH)r(m) | 轉速 (r/min) | 電機功率 (KW) | |
進口 | 出口 | ||||||
MT-HTP32-20-125 | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 5.0 | 2900 | 1.1 |
MT-HTP32-20-160 | 32 | 3.5 | 1.5 | ||||
MT-HTP40-25-125 | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 6.0 | 1.5 | |
MT-HTP40-25-160 | 32 | 3.5 | 3 | ||||
MT-HTP40-25-200 | 50 | 3.5 | 5.5 | ||||
MT-HTP50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 32 | 3.5 | 4.0 | |
MT-HTP50-32-200 | 50 | 3.5 | 7.5 | ||||
MT-HTP50-32-250 | 80 | 3.5 | 18.5 | ||||
MT-HTP65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | 4.0 | 7.5 | |
MT-HTP65-40-200 | 40 | 50 | 4.0 | 15 | |||
MT-HTP65-40-250 | 80 | 4.0 | 22 | ||||
MT-HTP65-40-315 | 125 | 4.0 | 30 | ||||
MT-HTP80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 4.0 | 15 | |
MT-HTP80-50-200 | 50 | 50 | 4.0 | 18.5 | |||
MT-HTP80-50-250 | 80 | 4.0 | 37 | ||||
MT-HTP80-50-315 | 125 | 4.0 | 55 | ||||
MT-HTP100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 4.0 | 18.5 | |
MT-HTP100-65-200 | 65 | 50 | 4.0 | 37 | |||
MT-HTP100-65-250 | 80 | 4.0 | 55 | ||||
MT-HTP100-65-315 | 125 | 4.0 | 90 | ||||
MT-HTP125-100-200 | 125 | 100 | 200 | 50 | 5.0 | 45 | |
MT-HTP125-100-250 | 80 | 4.5 | 90 | ||||
MT-HTP125-100-315 | 125 | 4.5 | 132 |
五、MT-HTP高溫磁力泵結構說明:
序號 | 零件名稱 | 材料 | 序號 | 零件名稱 | 材料 |
1 | 泵體 | 不銹鋼ZGCr18Ni9 | 8 | 軸承體 | 不銹鋼ZG1Cr18Ni9 |
2 | 扣環 | 不銹鋼1Cr18Ni9Ti | 9 | 軸承 | 碳石墨M120P |
3 | 葉輪 | 不銹鋼ZG1Cr18Ni9 | 10 | 隔離套 | 不銹鋼1Cr18Ni9Ti |
4 | 止推環 | 硬質合金YG8 | 11 | 內磁鋼總成 | 釤鈷磁鋼組合件 |
5 | 密封圈 | 聚四氟乙烯 F4 | 12 | 外磁鋼總成 | 釤鈷磁鋼組合件 |
6 | 冷卻裝置 | 不銹鋼組合件 | 13 | 冷卻聯接架 | 鑄件 HT200 |
7 | 泵軸 | 不銹鋼1Cr18Ni9Ti | | | |
六、MT-HTP高溫磁力泵安裝尺寸:
型號 | A | B | C | D | E | F | G | L | H1 | H2 | H3 | φ |
MT-HTP32-20-125 | 140 | 270 | 270 | 250 | 290 | 67.5 | 145 | 898 | 60 | 175 | 290 | 12 |
MT-HTP32-20-160 | 140 | 273 | 270 | 250 | 290 | 67.5 | 155 | 918 | 60 | 175 | 335 | 12 |
MT-HTP40-25-105 | 140 | 270 | 270 | 250 | 290 | 65 | 155 | 918 | 60 | 175 | 250 | 12 |
MT-HTP40-25-125 | 140 | 270 | 270 | 250 | 290 | 65 | 155 | 918 | 60 | 175 | 290 | 12 |
MT-HTP40-25-160 | 170 | 157 | 580 | 350 | 390 | 80 | 190 | 1342 | 80 | 217 | 380 | 19 |
MT-HTP40-25-200 | 170 | 157 | 645 | 380 | 420 | 80 | 210 | 1497 | 80 | 250 | 430 | 19 |
MT-HTP50-32-160 | 170 | 162 | 580 | 350 | 390 | 80 | 190 | 1342 | 80 | 217 | 380 | 19 |
MT-HTP50-32-200 | 170 | 157 | 645 | 380 | 420 | 80 | 210 | 1537 | 80 | 250 | 430 | 19 |
MT-HTP50-32-250 | 275 | 265 | 840 | 490 | 560 | 100 | 255 | 1927 | 90 | 280 | 505 | 24 |
MT-HTP65-50-160 | 170 | 157 | 645 | 380 | 420 | 120 | 210 | 1537 | 80 | 235 | 455 | 19 |
MT-HTP65-40-200 | 275 | 165 | 840 | 490 | 560 | 100 | 210 | 1893 | 90 | 260 | 440 | 19 |
MT-HTP65-40-250 | 275 | 265 | 840 | 490 | 560 | 100 | 285 | 1927 | 90 | 270 | 505 | 24 |
MT-HTP80-65-160 | 275 | 265 | 840 | 490 | 560 | 100 | 255 | 1893 | 90 | 260 | 440 | 24 |
MT-HTP80-50-200 | 275 | 265 | 840 | 490 | 560 | 100 | 255 | 1927 | 90 | 260 | 460 | 24 |
MT-HTP80-50-250 | 275 | 258 | 870 | 490 | 560 | 125 | 285 | 1998 | 90 | 280 | 525 | 24 |
MT-HTP100-80-125 | 275 | 258 | 840 | 490 | 560 | 100 | 255 | 1893 | 90 | 250 | 430 | 19 |
MT-HTP100-80-160 | 275 | 275 | 840 | 490 | 560 | 100 | 255 | 1927 | 90 | 260 | 460 | 24 |
MT-HTP100-65-200 | 300 | 300 | 930 | 550 | 610 | 100 | 305 | 2140 | 100 | 280 | 505 | 24 |
MT-HTP100-65-250 | 300 | 300 | 1080 | 550 | 610 | 125 | 335 | 2300 | 100 | 300 | 650 | 28 |
七、MT-HTP高溫磁力泵故障與排除方法:
故障現象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉 2、 進水管漏氣 3、 泵腔儲水不足 4、 電壓太高、啟動時聯軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 | 1、 調整電機旋轉方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲水量 4、 調整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚程過高 4、 轉速不夠 | 1、 調換或清洗進水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復額定轉速 |
揚程過低 | 1、 流量過大 2、 轉速太低 | 1、 關小出水閥 2、 恢復額定轉速 |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 2、 軸承嚴重磨損 3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環與葉輪研磨 5、 冷卻箱內滾動軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環、密封環 5、 更換滾動軸承 |
漏液 | 1、 O型密封圈損壞 | 1、 更換O型密封圈 |
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