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上海江耐泵業有限公司
產品介紹產品原理磁力驅動離心泵(簡稱磁力泵),通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,無泄露,當電動機帶動磁力偶合器和外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩
磁力驅動離心泵(簡稱磁力泵),通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,無泄露,當電動機帶動磁力偶合器和外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離室內,沒有動密封因而無泄露。泵的過流部件根據需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。CQGB保溫型磁力泵是全國聯合設計組開發的新型無泄露耐腐蝕泵,其技術經濟指標與國外同類產品的水平相當。
化學工業 | 碳酸鈉化工業(鹽酸、次氟酸、二次化學品的生產);氟化物、化學肥料的生產;氣體吸收塔反應液體循環;油脂提煉(硫酸);廢酸類的回收及再生系統;化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。 |
劑業 | 半導體用的發光化學物(EL)、農藥、醫藥、水處理化學劑的生產 |
電鍍業 | 循環過濾各類電鍍液。 |
照片業 | 即現照相系統;X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。 |
電器用具業 | 電解質電容器的生產(鋁膜的浸蝕);干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液; |
金屬工業 | 氧化鋁膜處理設備;線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗; |
礦業 | 金屬熔煉(輸送及循環電解液);廢液的洗滌處理。 |
食品工業 | 葡萄糖酸的生產(鹽酸);食油的提煉(硫酸);罐裝水果工業(鹽酸)。 |
醫療 | 人造腎臟、心肺、超聲波清洗機及各種醫療設備。 |
水處理 | 清洗離子交換樹脂;純水生產設備;海水淡化設備。 |
污染控制 | 添加污水處理化學藥劑到藥液缸;收集及輸送廢液; |
其它 | 應用在銀回收、晶片制造、實驗工廠、制冷機、飲品機、生活鍋爐、熱交換器、太陽能系統、漂染、激光系統等領域及噴水池、魚池、觀賞魚缸循環使用。 |
型 號 | 口 徑 | 揚 程 | 流 量 | 電機功率(KW) | 轉速 (r/min) | 電壓 (v) | 吸程 (m) | ||
進口 (mm) | 出口(mm) | (m) | (L/min) | (m3/h) | |||||
25CQGB-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 6.6 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
32CQGB-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 6.6 | 1.1 | 4 | ||
32CQGB-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 6.6 | 1.1 | 4 | ||
40CQGB-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 10.8 | 2.2 | 6 | ||
50CQGB-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 14.4 | 4 | 6 | ||
50CQGB-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 13.2 | 4 | 6 | ||
50CQGB-50 | 50 | 40 | 50 | 130 | 7.8 | 5.5 | 6 | ||
65CQGB-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 16.8 | 5.5 | 6 | ||
65CQGB-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 27 | 7.5 | 6 | ||
80CQGB-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 51 | 11 | 6 | ||
8CQGB-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 51 | 15 | 6 |
故障現象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉 | 1、 調整電機旋轉方向 |
2、 進水管漏氣 | 2、 杜絕漏氣 | |
3、 泵腔儲水不足 | 3、 增加儲水量 | |
4、 電壓太高、啟動時聯軸器打滑 | 4、 調整電壓 | |
5、 吸程太高 | 5、 降低泵安裝位置 | |
6、 閥門沒有打開 | 6、 校正或改變閥門 | |
流量不足 | 1、 吸入管徑太小或堵塞 | 1、 調換或清洗進水管 |
2、 葉輪流道阻塞 | 2、 清洗葉輪 | |
3、 揚程過高 | 3、 開大出水閥 | |
4、 轉速不夠 | 4、 恢復額定轉速 | |
揚程過低 | 1、 流量過大 | 1、 關小出水閥 |
2、 轉速太低 | 2、 恢復額定轉速 | |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 | 1、 更換泵軸 |
2、 軸承嚴重磨損 | 2、 更換軸承 | |
3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 | 3、 拆除泵頭重新組裝 | |
4、 密封環與葉輪研磨 | 4、 更換止推環、密封環 | |
5、 冷卻箱內滾動軸承磨損 | 5、 更換滾動軸承 | |
漏液 | 1、 O型密封圈損壞 | 1、 更換O型密封圈 |
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