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耐酸堿磁力泵

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更新時間：2022-10-27 14:50:45瀏覽次數(shù)：232次

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產(chǎn)品簡介

上海泛喜環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的耐酸堿磁力泵主要用于酸堿類溶液,泵頭采用防腐材質(zhì),無軸封設(shè)計(jì),耐酸堿防腐磁力泵適用于酸堿計(jì)量箱的液體泵入泵出以及噴淋塔的循環(huán)水噴淋使用.

詳細(xì)介紹

耐酸堿磁力泵配合尾氣吸收裝置使用，作為液體的循環(huán)動力使用，酸霧吸收器循環(huán)泵使用的小型循環(huán)泵采用磁力泵，耐酸堿腐蝕，耐酸堿磁力泵采用無軸封設(shè)計(jì),避免了傳統(tǒng)機(jī)械軸封泵存在的液體泄漏而引起的腐蝕后污染的缺陷,是工業(yè)設(shè)備中的液體輸送泵.選擇流量范圍由每分鐘1公升至120公升，多種不同材質(zhì)，可以用來輸送多種腐蝕性的液體。MP系列因其結(jié)構(gòu)小巧，非常適合用作小型廢氣凈化塔的循環(huán)泵。有軟管、螺紋等連接接口適合各種工業(yè)系統(tǒng)和程序上使用。

耐酸堿磁力泵工作原理

耐酸堿防腐磁力泵驅(qū)動循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是在連軸上和葉輪上分別裝配有磁性材料而互相吸引偶合，無需配以傳統(tǒng)機(jī)械軸封，因而是密封的。電動機(jī)轉(zhuǎn)動扭力是通過主動磁及從動磁的引力帶動葉片工作運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)今慣用的磁力驅(qū)動泵極大的缺點(diǎn)是在缺液情況下嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)否則整機(jī)將毀壞，給使用者增添不必要的麻煩和煩惱。它采選了一種特別設(shè)計(jì)的特配方陶瓷作軸承，具有的耐磨性和抗腐蝕性，使其*性能和質(zhì)量安全得以的保證。

耐酸堿磁力泵特點(diǎn)

耐酸堿磁力泵為磁力泵技術(shù)高領(lǐng)域的結(jié)晶，上海泛喜經(jīng)過多次試驗(yàn)，選定作為配套廢氣凈化處理的循環(huán)液噴淋使用，耐酸堿磁力泵設(shè)計(jì)特點(diǎn),造型美觀,尤其是軸承采用特種配方陶瓷材料,具有的耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵"嚴(yán)禁空載"的,保證了它的*性和安全性

耐酸堿磁力泵產(chǎn)品用途：

化學(xué)工業(yè)：碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氯酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn)）；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運(yùn)輸車輛間的強(qiáng)酸類輸送。
藥劑業(yè)：半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)。
電鍍業(yè)：循環(huán)過濾各類電鍍液。
照片業(yè)：即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
電器用具業(yè)：電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液；電路版的蝕刻；半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中輸送高純度化學(xué)液。
金屬工業(yè)：氧化鋁膜處理設(shè)備；線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗；車輛噴漆前除油及酸洗處理；氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。
礦業(yè)：金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢業(yè)的洗滌處理。
食品工業(yè)：葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
醫(yī)療：人造腎臟，心肺，超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。
水處理：清洗離子交換樹脂；純水生產(chǎn)設(shè)備；海水淡化設(shè)備。
污染控制：添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液；廢氣吸收設(shè)備（除臭裝置，排放廢氣前脫硫）
其它：應(yīng)用在銀回收、晶片制作，實(shí)驗(yàn)工廠年，制冰機(jī)，飲品機(jī)，生活鍋爐，熱交換器，太陽能系統(tǒng)，漂染，激光系統(tǒng)等領(lǐng)域或噴水池，魚塘，觀賞魚缸循環(huán)使用。

型號意義

例如：

MP-20R-X100
MP-MP系列塑料磁力驅(qū)動循環(huán)泵
20R-產(chǎn)品規(guī)格
X-無代號為普通型:M為進(jìn)出口用螺紋接口,X為大流量型,Z為高揚(yáng)程型,T為特殊用途,N為改進(jìn)型.
100-無代號電壓為200V,100V:100V,300:380V

型號規(guī)格

型號	流量 (L/min)	揚(yáng)程 (m)	功率 (w)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電壓 (v)	介質(zhì)密度 (g/cm3)
MP-6R	8	1	3	2900	220	＜1.2
MP-6RZ	5.5	2.1	3	2900	220	＜1.1
MP-10R	11	1.5	6	2900	220	＜1.1
MP-15R	16	2.7	10	2900	220	＜1.3
MP-15RM	16	2.4	10	2900	220	＜1.3
MP-20R	27	3.1	20	2900	220	＜1.2
MP-20RM	27	3.1	20	2900	220	＜1.2
MP-20RX	46	1.8	20	2900	220	＜1.3
MP-20RXM	46	1.8	20	2900	220	＜1.3
MP-20RZ	10	4.6	20	2900	220	＜1.1
MP-20RZM	10	4.6	20	2900	220	＜1.1
MP-30R	33	3.8	45	2900	220	1.3
MP-30RM	33	3.8	45	2900	220	1.3
MP-30RX	62	2.9	45	2900	220	1.1
MP-30RXM	62	2.9	45	2900	220	1.1
MP-30RZ	15	8	45	2900	220	1.1
MP-30RZM	15	8	45	2900	220	1.1
MP-40R	45	4.6	65	2900	220	1.1
MP-40RM	45	4.6	65	2900	220	1.1
MP-40RX	75	3.3	65	2900	220	1.1
MP-40RXM	75	3.3	65	2900	220	1.1
MP-55R	60	5.6	90	2900	220	1.2
MP-55RM	60	5.6	90	2900	220/380	1.2
MP-55RZ	25	10	90	2900	220/380	1.1
MP-55RZM	25	10	90	2900	220/380	1.1
MP-70R	86	6.7	150/180	2900	220/380	1.1
MP-70RM	86	6.7	150/180	2900	220/380	1.1
MP-100R	120	8.6	250/265	2900	220/380	1.3
MP-100RM	120	8.6	250/265	2900	220/380	1.3
MP-100RX	170	9	250	2900	220/380	1.3
MP-120R	220	10.5	370	2900	220/380	1.3

故障分析

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管漏氣 3、泵腔儲水不足 4、電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門沒有打開	1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、杜絕漏氣 3、增加儲水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或改變閥門
流量不足	1、吸入管徑太小或堵塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過高 4、轉(zhuǎn)速不夠	1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低	1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、泵軸嚴(yán)重磨損 2、軸承嚴(yán)重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損	1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、更換滾動軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈

介質(zhì)說明

介質(zhì)	濃度 (％)	聚丙烯		濃度 (％)	A B C
介質(zhì)	濃度 (％)	25°C	50°C	濃度 (％)	20°C	60°C
硫酸	60	√		<30	√	Χ
硝酸	25	√		20	√	Ο
鹽酸	<36	√		<38	√	√
氫氟酸	35	√		40	√	Χ
醋酸	<80	√		<20	√	Ο
氫氧化鈉	100	√			√	√
重鉻酸鉀	25	√			√	√
臭水		Χ			Ο	Χ
乙醇		√		<50	√	√
丙酮		√		10	Ο
四氯乙烷		Ο			Ο	Χ
氟利昂22		√			Ο	Ο
漂白液	CL13%	√		CL12.5%	Ο	Ο
電鍍液		√			Ο	Χ
照相液		√			√	√

介質(zhì)	濃度 (％)	不銹鋼		濃度 (％)	陶瓷
介質(zhì)	濃度 (％)	25°C	50°C	濃度 (％)	25°C	50°C
硫酸	<5	√	Χ		△	△
硝酸	70	△	√		△	△
鹽酸		Χ			△	△
氫氟酸		Χ		0～100	Χ
醋酸	<20	√	√		△	△
氫氧化鈉	70	√	√		Ο	Χ
重鉻酸鉀	40～60	△	△	10～20	△	△
臭水		Ο			△	△
乙醇		△	√		△	△
丙酮		△	△		△
四氯乙烷	50	△	△		△	△
氟利昂22		△			△	△
漂白液	CL12%	Χ			△	△
電鍍液					△	△
照相液		△			△	△

磁力泵尺寸參數(shù)

磁力泵外形尺寸圖

磁力泵外形尺寸圖2

延伸閱讀

耐酸堿磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于輸送泵的新產(chǎn)品，具有設(shè)計(jì)合理、工藝*，具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn)，其軸承以自潤滑材料制造，并以被送液體進(jìn)行潤滑，適于輸送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性和貴重的液體。磁力驅(qū)動泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成；主要材料有不銹鋼、增強(qiáng)聚丙稀，工程塑料。

關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。

耐酸堿磁力泵是一種無泄漏泵，由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

磁力驅(qū)動泵常規(guī)分類：不銹鋼磁力驅(qū)動泵，塑料磁力驅(qū)動泵，高溫磁力驅(qū)動泵，自吸磁力驅(qū)動泵。磁力驅(qū)動泵按結(jié)構(gòu)形式來分有磁力離心泵和磁力齒輪泵等。

耐酸堿磁力泵故障現(xiàn)場

泵振動大，悶音，感覺頻率高，這一現(xiàn)象基本上是電機(jī)軸承的問題，軸承磨損失效或缺油，或者軸承走內(nèi)圈或走外圈，一般軸承走外圈的可能性大一些。另外泵體內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損也會造成這樣，但是因?yàn)楸皿w內(nèi)部軸承以自潤滑材料制造，并以被送液體進(jìn)行潤滑。泵軸采用硬質(zhì)材料，而且泵軸和軸承只有在泵啟動和停止的短時間內(nèi)才會短暫接觸，所以基本上不考慮這一原因，除非泵經(jīng)過長時間空泵或悶泵運(yùn)行。
打料慢,壓力低，造成這種現(xiàn)象的原因很多。耐酸堿磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁鋼的磁性降低，使泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速；泵經(jīng)過長時間空泵或悶泵運(yùn)行，引起泵內(nèi)料溫超高，使葉輪熱熔不能吸料，或是葉輪定位方孔變圓打滑，形成虛轉(zhuǎn)，葉輪的轉(zhuǎn)速達(dá)不到泵軸的轉(zhuǎn)速，從而使進(jìn)料速度降低；另外就是物料內(nèi)有雜質(zhì)，局部或全部堵塞了葉輪的進(jìn)料口，使料液很難進(jìn)入葉輪完成輸送。
泵體漏料，這絕大部分是由于隔離套破損引起的。隔離套破損一般是泵內(nèi)部磁轉(zhuǎn)子銹蝕膨脹撐破包塑，然后連續(xù)碰擦隔離套所致；還有可能就是泵經(jīng)過長時間空泵或悶泵運(yùn)行，引起泵內(nèi)料溫超高，使隔離套熱熔破損。O型圈彈性降低、泵蓋緊固螺絲緊固力不足或不均勻，也是泵體滴漏的原因。有一種可能不易被發(fā)現(xiàn)，那就是泵蓋的氟合金和鐵基剝離破裂，且裂紋和剝離距離極小。
除了上述原因外，其他的一些原因也會造成泵運(yùn)行電流大、振動大、噪音高、出料壓力低。比如操作不當(dāng)使泵超流量運(yùn)行，剛剛所述的全部現(xiàn)象都有可能會出現(xiàn)；操作不當(dāng)使進(jìn)口閥或出口閥長時間忘記調(diào)節(jié)或打開，也會使泵失效，甚至造成生產(chǎn)事故。比如安裝不當(dāng)會造成電流、振動噪音等，設(shè)備磨損也會超過正常范圍。像泵的附屬管道、設(shè)施的支架安裝不當(dāng)，使其重量直接附著于泵體之上；泵安裝不牢固不水平等都是形成耐酸堿磁力泵不正常現(xiàn)象的罪魁禍?zhǔn)住?/li>

關(guān)鍵詞：耐酸堿磁力泵循環(huán)泵磁力泵輸送泵廢氣凈化塔

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