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變壓器油脫水真空過濾機，脫水脫氣提高耐壓值

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產品型號ZWB-50

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更新時間：2023-08-19 11:48:51瀏覽次數：188次

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產品簡介

變壓器油脫水真空過濾機用途和特點用途:ZWB變壓器油脫水真空過濾機能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質量。能有效保證電力設備正常運行，避免事故發生。特點:本機能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和自動化控制技術于一體，操作簡單、運行安全、可靠。1......

詳細介紹

變壓器油脫水真空過濾機用途和特點

用途:ZWB變壓器油脫水真空過濾機能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質量。能有效保證電力設備正常運行，避免事故發生。
特點:本機能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和自動化控制技術于一體，操作簡單、運行安全、可靠。
1、過濾精度高、納污量大、能除去油中的細微懸浮顆粒物。
2、的脫氣、脫水材料，其蒸發面積比常規材料大數百倍。
3、本機具有小型高效、移動方便的特點，特別適合于現場帶電作業。
4、該系統采用*的模糊油溫裝置，可任意設置油溫上下限，使油溫實現區間控制。
5、自動化程度高，油位實現自動控制和自動保護，安全可靠，操作簡單、方便。

變壓器油脫水真空過濾機參數

指標名稱	型號單位	ZWB-50
流量	L/H	3000
真空度	Mpa	-0.06 ~ -0.098
工作壓力	Mpa	≤0.4
工作時間	H	4000
工作溫度	℃	20-80
連續工作時間	H	150
工作電源		380V/50Hz（或根據用戶要求）
工作噪聲	Db(A)	≤75
加熱功率	KW	30
總功率	KW	33
進出管徑	mm	32
處理后油指標
擊穿電壓		≥45-70KV
含氣量		≤0.1%
過濾精度		≤5um
油中含水量		5~8ppm

，

變壓器油脫水真空過濾機工作原理:

變壓器油脫水真空過濾機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進入初濾器清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

變壓器油脫水真空過濾機基本操作：

1）、進油、排污、旁路、鎮氣、滲氣、取樣閥門全部關閉
2）、合上空氣開關,面板上通電指示燈亮; 若裝有相序繼電器應觀查指示燈是否工作,否則將電源換相；
3）、旋轉急停按鈕至開啟位置；
4）、啟動真空泵開機按鈕,真空泵工作，運行指示燈亮；
5）、當系統內真空度達到-0.08Mpa；開啟進油閥、出油閥,系統在壓差作用下開始進油，油液進入真空分離器達到上紅外線傳感器控制點時，輸油泵開始運行，指示燈亮；
6）、根椐工況條件具體情況，略微開啟或略微關閉旁路閥，保證進油與出油基本平衡；
7）、當油液循環正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應先將溫度調節在45 ～65℃的自控范圍內，以65℃為*佳狀態，。
8）、本機正常運行工作，且油液循環數次后，即可從取樣口，處取樣化驗。
9）、采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設有真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設備的需要，只是注意：
A)進行噴霧或淋油干燥時，應使設備的整個芯子都淋到油；進行階段循環凈化（即分層油干燥）時，須按有關規程控制進油速度、進油溫度及階段循環時間。

B)油機工作前真空罐內應有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變壓器油枕的油位平衡。
10）、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機停止工作,并關閉進油閥或開鎮氣閥解除真空.需要恢復工作,開啟進油閥或關閉鎮氣閥,將急停按鈕左旋復位；
11）、當需要停機時，首先關閉加熱3-5分鐘后再關閉進油閥，再關閉真空閥停止真空泵，確認系統內油液排盡后再停油泵，從新開啟真空泵，運行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開關斷開；
12）、如長時間不使用濾油機就打開排污閥、放油閥放掉濾油機里面所有的油液；
13）、循環閥是當濾油機在運過程中的壓力過高的情況下可適當的打開降低設備的出油壓力；

（2）、帶電操作及特別注意事項

首先是準備工作
1)、備好變壓器裝油量5~6%的合格油放在濾油機旁邊;
2)、壓器底部放油閥口應與濾油機進油管相匹配,若不匹配應取下重新焊接一個出油管;

、油機應裝上真空分離器標管1/2的合格油(耐壓值≥50KV),若要帶電再生，則再生器內也必須裝滿合格油；
、開變壓器的額油枕蓋，將濾油機的出油管插入油枕上的液位下，并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封；
、將濾油機的進油管插入備好的合格油的油桶內；
、打開變壓器底部的放油閥門，放掉該變壓器3~5%的油（該3~5%油主要是雜質和水，應單獨接放）；
、在進行步驟6）的同時，濾油機應打高真空（不低于-0.09Mpa），并隨即補充足變壓器油枕的油位；
、當變壓器底部放油閥放掉3~5%的“廢油”后，將濾油機的進油管接在該放油閥上；
、此時濾油機即可進行正常工作。

變壓器油脫水真空過濾機維護與保養：

1、真空泵工作時，應注意檢查油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），真空泵油水份較多時，要及時更換(用專用真空泵油，*次換油不超出一月，以后每三月更換一次)；處理油中含水量較多時，運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。
2、注意壓力表值的變化情況，當壓力＞0.35Mpa時,應檢查出油管組件及管道有無堵塞；初濾器、精濾器的濾芯應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或油泵頻繁啟動。
3、每運轉5000h后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞。
4、應注意檢查油泵、真空泵之運行情況，以免電機卡死或燒壞（參見油泵、真空泵說明書）。
5、設備運行一段時間后應注意檢查控制系統是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，泵軸封是否損壞泄漏，管道系統有無堵塞現象，泵及相應電機噪聲是否正常，如遇停機在一個月以上，本機應放置在干燥的環境中，關好柜門和蓋好機身。
6、本機停置不用時，應將機內殘油放盡備用.

變壓器油脫水真空過濾機故障及故障維修方法

故障情況	產生原因	消除方法
真空度降低	真空泵故障真空管路漏氣真空泵油不足真空泵油有水污染抽出氣體中含水蒸汽過多真空表指示不正確	見真空泵說明書檢修管路補充真空泵油至油標線上更換新油屬于正?，F象校準或更換
真空泵進油	真空罐內油位高，油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內真空度過高，使進油量大于出油量	適當控制進油量，使其油位在液位計中間位置降低真空度真空泵中油應放掉，清洗真空泵，更換真空泵油，重新工作時，控制油量，使進出油量達到平衡
真空泵進水	1. 冷卻器積水多，水被抽到真空泵內 2. 處理的油中含水量較多，使其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進入真空泵	觀察冷卻器中的液位計，若水位較高，則應放掉應清洗真空泵，更換真空泵油
真空泵-電機運轉中途停止	電壓太大電源缺相	暫停使用檢查電源
排油量減少	1．真空罐內油位過低 2．高真空度 3．油箱或油罐位置較高 4．齒輪泵油封漏氣	1．增大進油量 2．降低真空度 3．降低高度 4．換油封
排油量減少，表壓力增大	1．前級過濾器及精濾器被雜質堵塞 2．排油所達到的位置較高	清洗或更換濾芯降低高度
進油量不足	進油過濾器堵塞真空度降低	反沖洗濾芯見前面*項
啟動加熱器，油溫不見升高	溫探頭落出加熱接觸器故障電路斷路加熱管燒壞	定感溫探頭檢修或更換檢修更換加熱器
過濾油不合格	油質含水量高油液加熱不足濾網破損設備再次使用未清洗真空度過低	增加過濾次數提高加熱溫度檢修，更換過濾元件清洗見前面*項