一、試驗依據：
1、GBT 775.3-2006; 絕緣子試驗方法 第3部分機械試驗方法
2、GBT 1001.1-2003 標稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子 第1部分 交流系統用瓷或玻璃絕緣子元件——定義、試驗方法和判定準則
3、GBT 4056-2008 絕緣子串元件的球窩連接尺寸
4、GBT 19519-2004 標稱電壓高于1000V的交流架空線路用復合絕緣子--定義、試驗方法及驗收準則
5、GBT 22709-2008 架空線路玻璃或瓷絕緣子串元件 絕緣體機械破損后的殘余強度
二、重要特點：
1、實現絕緣子的拉伸試驗，全面檢測絕緣子的力學性能。臥式框架結構，高剛性、高穩定性的負荷機架。
2、穿銷式空間調整結構,高強度、高精度定位銷，快速定位。
3、伺服測控系統，自動、手動、定荷操作；載荷保持、應力-應變控制、循環控制及自編程控制等多種控制方式。
4、高精度測力器，線性寬，穩定性好，保證載荷的測力精度。
5、設計的安放、定位、調整機構。
6、雙控雙向液壓油缸，快速試驗，快速返回。
7、多重保護功能: 軟件和硬件兩級保護；試驗力過載保護；過流、過壓保護；液壓缸限位保護；液壓系統過載溢流保護；試樣破斷時安全保護/防護網；操作提示向導保護；試驗結束自動保護。
8、測控系統：
8.1: 全數字閉環、多通道、多功能、易操作的HLXK-test 測控軟件；實現試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗過程的閉環控制及等速應力、等速應變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能；數據庫中備有多種試驗方法、標準（ASTM、ISO、DIN、EN、BS等）；試驗數據可隨時保存、查詢、調用。
8.2：試驗過程的自動控制，試驗力，峰值、變形、位移、試驗曲線的實時控制、數據采集、處理、分析、顯示、存儲，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設置系統；控制模式任意設置，無沖擊，平滑切換，加載、卸載平穩
8.3：過程能再現、數據再分析、曲線放大、比較、遍歷，坐標滿度自動調節。
8.4：操控軟件，模塊化、開放式編程，滿足個性化要求。具有提示和向導功能。
8.5：數據庫采用ACCESS格式，可以進行網絡數據庫通訊和管理。
8.6：電路板采用光電隔離設計，具有抗力強的特點。
8.7：靈活的Excel、Word報告，默認格式及自編格式；多項排序，多類型輸出。
8.8：試驗曲線可任意選擇坐標軸，可自由放大和縮小；可同時顯示多個曲線，可設需要的坐標，例如：載荷－時間，載荷－位移，應力－應變等，滿度自調節.
8.9：試驗結束自動返回，智能、高效、快捷。
三、技術參數
| 序號 | 名 稱 | 項 目 | 要求值 |
| 1 | 機電負荷試驗機 | 電源電壓等級 | 220V±10%、50Hz |
| 油缸位置 | 采用油缸上置式結構 |
| 額定力 | 1000kN |
| 準確度等級 | ISO 7500 0.5級或ASTM E4 |
| 行程 | ≥1000mm |
| 立柱間距 | ≥800mm |
| 電壓發生器 | 電壓150kV（5-150kV電壓連續可調） |
| 加載控制***小速率 | ≤0.1N/s |
| 位移控制***小速率 | ≤0.001mm/min |
| 2 | 控制系統 | 控制模式 | 手動閥控制與電液伺服2種控制模式 |
| 控制系統硬件 | 1. 機械式度盤測力計手動閥控制； 2、微機控制電液伺服控制，數據采集系統分辨率不低于500000碼 |
| 電腦 | I7處理器（主頻≥2.5GHz），4G內存，2G獨顯，1T硬盤，19寸液晶顯示器，滿足運行的主板。 |
| 聯鎖保護 | 具有過載、超限、位置、斷電、過速、過流、過壓、欠壓、過熱、油壓過低等保護功能且具有指示或者報警等安全保護方式 |
| 動作保護 | 緊急停止按鈕 |
| 數據采集頻率 | ≥1000 Hz |
| 閉環控制速率 | ≥1000 Hz |
| 力測量范圍 | ≤4％～100％FS (全程不分檔) |
| 恒速應力控制范圍 | 滿足GB/T 775.3-2006中機電破壞負荷試驗、拉伸破壞負荷試驗、GB/T 22709-200中殘余強度試驗、GB/T 1001.1-2003中機械試驗相關要求 |
| 主油缸活塞加載恒速位移控制范圍 | 0.5～100mm/min 位移測量分辨率：0.007mm |
| 3 | 軟件 | 多功能測試程序 | 加載曲線設計 |
| 拉伸程序 | 拉伸過程設計 |
| 數據輸出 | 自動計算各材料性能指標并繪制各種曲線 |
| 4 | 其他 | 夾具 | 10-60t盤式絕緣子裝卡夾頭 |
| 數據輸出打印系統 | HP彩色激光打印機LaserjetPro400color |
