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甲苯是印刷廢氣中排放濃度的物質,因此對其排放標準有著嚴格的要求,所以在進行廢氣處理的首要任務就是降低甲苯的濃度。活性炭纖維吸附回收主要是控制床層的溫度和厚度,以及氣流速度。下面具體說下印刷行業廢氣處理的工藝流程。
目前,印刷行業廢氣處理的弊端是含有揮發性有機廢氣,具有風量大,濃度低的特點。處理印刷行業的廢氣有時候就不能單單只依靠活性炭吸附技術,需要結合催化燃燒技術等工藝的相結合,才能達到廢氣處理好的效果。
甲苯是印刷廢氣中排放濃度的物質,因此對其排放標準有著嚴格的要求,所以在進行廢氣處理的首要任務就是降低甲苯的濃度。活性炭纖維吸附回收主要是控制床層的溫度和厚度,以及氣流速度。下面具體說下印刷行業廢氣處理的工藝流程。
1、洗滌過濾工藝的預處理
由于凹版印刷在運行時會產生顆粒漆霧的有機廢氣,所以在進入吸附罐前,需要將有機廢氣中含有的顆粒漆霧進行清除。使用間歇性高壓淋噴處理分子擴散等情況。這樣可以使得廢氣中含有的大分子能夠進入吸附罐進行吸附處理。
2、活性炭箱吸附凈化工藝
通常情況下,活性炭吸附裝置是由三個吸附罐組成,這三個吸附罐能夠循環進行廢氣的脫附吸附,再生以及氣體干燥。所謂的氣體干燥,其實是指利用活性炭纖維將氣體進行冷卻,這樣能夠有效去除氣體中殘留的蒸汽,實現吸附罐的吸附效果,印刷過程中產生的廢氣是由離心風機導入至吸附器中,這樣能夠使凈化的氣體達到排放的標準。在使用吸附法廢氣治理的技術時,吸附劑是決定性的因素。凈化處理大風量的有機廢氣,需要采用的吸附劑是蜂巢狀活性炭,這種吸附碳在吸附性能上優于普通活性炭,具有氣流阻力小的特點。在相同的氣體流速下,蜂巢狀活性炭的氣流阻力比同類別的顆粒碳少10%左右。
3、催化燃燒裝置
催化燃燒裝置的主要環節有:預熱環節、熱交換環節、燃燒環節。通常情況下是將蜂巢狀稀土催化劑放入燃燒室中,使用電加熱方式進行預熱,利用其脫附再生的功能,將排放氣體中所還有的有機物分解吸附出來,剩下部分將會經過催化燃燒轉變為水和二氧化碳。由于催化床在運行過程中會釋放大量的熱能,會助力有機氣體產生自燃,因此就不需要再進行加熱。經由催化床進行廢氣凈化燃燒,能夠杜絕二次污染,提升凈化效率,實現節能減排的目的。
4、安全輔助設備
在進行廢氣凈化處理時,應采用防爆型風機進行廢氣體的輸送。這是由于在氣體運行過程中,由于頻繁進行設備的切換。因此在設計時應當加大管道的口徑以及設備的密封圈設計,這樣可以提升設備的質量和安全。將吸附罐進行特殊處理,置入*的排液結構,避免吸附罐長期積液導致其腐蝕吸附箱。利用安全柵控制柜外部信號,使整個系統充分接觸地面,提升設備的安全性能。
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