詳細介紹:
1、產量高:φ2.2m水泥磨可達25T/H;φ2.4m水泥磨達37T/H;φ2.6m水泥磨達45T/H;φ3m水泥磨達60T/H;φ3.2m水泥磨達90T/H;φ3.8m水泥磨達110T/H;φ4.2m水泥磨達150T/H。
2、分級原理,在原有的基礎上,結合的技術,利用高壓、高速風流讓物料產生懸浮分級狀態,經過兩次渦流,因而分級度高,更精確。
3、重新優化設計了選粉區、提升區和循環區的空間范圍。合理增大了料氣比,增強了的選粉功能。
4、細度調節方便,主軸采用變頻調速,靈敏可靠。且調節范圍寬。
5、主軸下軸承采用新的密封設計方案,有效地解決了軸承漏油和易進灰的難題,高效從而切實延長了軸承的使用壽命。
6、的風機基礎采用機械減振原理,使與基礎的共振頻率不靠近它們的固有頻率,能有效地減少長期困擾使用廠家的振動問題。
7、管路均采用鎖風裝置,大大降低了系統漏風率,克服了以前運轉過程中揚塵大的缺陷。
8、易損磨部位,如撒料盤,旋風筒蝸牛角、導風片、密封件等等,均采用耐磨材料制造或抗磨工藝處理,其磨損率極低,有效延長了使用壽命。
9、平均產量噸水泥系統電耗降低幅度大,增加了企業的實際效益。
高效渦流產品參數: 型號 | 產品細度R0.08% | 處理風量m3/h | 轉速rpm | 電機功率kw | 大處理量t/h | 產量t/h |
TS-Ⅰ | 0-3 | 16000 | 250-500 | 15 | 50 | 10_18 |
TS-Ⅱ | 0-3 | 22000 | 220-450 | 18.5 | 90 | 15-28 |
TS-Ⅲ | 0-3 | 30000 | 180-400 | 22 | 120 | 20-40 |
TS-Ⅳ | 0-3 | 45000 | 160-340 | 30 | 150 | 30-50 |
TS-Ⅴ | 0-3 | 60000 | 130-300 | 30 | 210 | 40-70 |
TS-Ⅵ | 0-3 | 75000 | 130-260 | 37 | 260 | 50-85 |
TS-Ⅶ | 0-3 | 95000 | 120-240 | 45 | 330 | 75-110 |
TS-Ⅷ | 0-3 | 120000 | 110-200 | 55 | 400 | 95-130 |
TS-Ⅸ | 0-3 | 150000 | 110-180 | 75 | 500 | 110-160 |
TS-Ⅹ | 0-3 | 180000 | 100-180 | 90 | 580 | 130-190 |
TS-Ⅺ | 0-3 | 210000 | 100-170 | 110 | 680 | 175-250 |
TS-Ⅻ | 0-3 | 240000 | 100-170 | 132 | 760 | 200-275 |
產品描述: 1、將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um<d<150um)、細粉”。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒,二級精確選粉在導向葉片與垂直型轉籠所構成的環形空間完成,因此分級精度特高,分選效率更高。
2、渦流高效與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選究機相比,處理量和相比,處理量和選粉效率都有大幅度提高,因而更適應大規模生產的需要。合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩定。
3、分級原理。結合多種選粉原理,采用空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計,使得阻力顯著減小,節能降耗十分明顯。轉子內裝有獲得國家的渦流整流器,轉子內的氣流相對于轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉了后因動量的作用減小了對轉子的推動力,節省了驅動功率,減少了磨損。物料經過兩次選粉,分級精度更高、更精確。
4、雙轉子主軸采用無級調速。細度調節方便,靈敏可靠,且調節范圍寬。
5、重新優化設計了選粉區,提升區的空間范圍,充分利用主體空間增大了料氣比,提高了選粉效率。
6、易損耐磨件部位,如撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理,其磨損率極低。采用新型錳板作內襯,有效延長了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新的設計方案,有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重在問題,切實有效地延長了下軸承使用壽命。
8、設計基礎時,采用機械減振原理,使與基礎的共振頻率不靠近固有頻率和基礎固有頻率,從根本上解決了長期困擾使用廠家的振動問題。
9、粗粉管、中粗粉管和旋風筒均采用雙聯鎖風閥,大降低了系統漏風率克服了以前運轉中揚塵大的缺陷。