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ZS-1041煙氣防腐涂料

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產品型號ZS-1041

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更新時間：2023-08-13 17:59:59瀏覽次數：189次

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北京志盛威華化工有限公司

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產品簡介

產品名稱：ZS-1041煙氣防腐涂料產品型號：ZS-1041 產品耐溫：750℃ 產品顏色：黑色 ......

詳細介紹

產品介紹

煙氣一般溫度在70℃--500℃左右,特殊工況有的煙氣溫度會達到1000℃，煙氣流速一般都在5米/秒以上，粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上，粉塵濃度在10%以上，相對濕度為3-10%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強腐蝕氣體存在，有酸堿腐蝕，低溫煙氣也會有冷凝水腐蝕。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿價質交替的特性,因此設備腐蝕嚴重,防腐條件要求比較苛刻。近年來，在煙囪煙道腐蝕涂層研發實踐中，志盛威華涂料研發人員根據上百家煙氣煙道現場情況，采用新技術，結合，北京志盛威華化工有限公司研發生產出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發成功應用，涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數好，使用可以長達10年以上。

涂料主要特性：

1、涂層長效防腐：含硅無機聚合物對有機聚合物改性后，涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網狀結構狀態，也就形成了點狀迷宮形式，而且涂層中的超細微粉氧化物、硅、石墨等體在涂層形成一個致密的界面過渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對基體的侵襲。的耐蝕性，能同時耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中H₂S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、高溫水汽等介質腐蝕，防止冷凝水點腐蝕、應力腐蝕、化學腐蝕、電位腐蝕等。

2、的附著力，線膨脹系數高：志盛威華特制的無機--有機改性螯合成膜物，無機顏料作為填充物，涂料組成物中含有的化學鍵---羥基（OH）等，與金屬離子能形成化學鍵結合，而且在涂料偶聯劑幫助下，能很好的和金屬材質形成共價鏈結合，涂層與基體材質結合力好，附著力達到一級。涂層與基體結合力，涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配，志盛威華公司的ZS-1041煙囪煙氣防腐涂料，涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動。

3、耐高溫：煙氣防腐涂料的基料和填料均有耐高溫的無機物組成，長期耐熱可以達到600℃，短時間溫度可以達到850℃。

4、耐磨性光滑性：多種組分組成的陶瓷功能填料，使涂層表面呈現低的表面能和超低的摩擦系數，可以使焦油與表面之間處于不潤濕狀態，從而有效防止煙囪煙道黏性異物粘附上。不同材質的相互協同賦予了涂層優異的耐磨、光滑防腐性能，能抗住煙氣粉塵的高速沖擊和氣流沖刷。

5、抗熱震性能好：煙氣溫度始終在變化，涂層的抗熱震性能高，在煙氣溫度高低變化時，涂層不脫落，沒有裂紋產生，附著力好。

6、涂料使用壽命長：涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補，在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。

工作原理

ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料成膜物質：是以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質損耗率。志盛威華煙氣防腐涂料固體顏料主要成分采用無機抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。

ZS-1041煙氣防腐涂料涂料并且使用無機陶瓷纖維，增加涂層內聯交強性，增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。

ZS-1041煙氣防腐涂料通過各組分的相互作用和協同效應工作原理，使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結合力大等綜合優異性能。

產品參數

序號	項目	技術指標	測試方法
1、	密度g/cm³ 細度μm	1.8 ≤80	GB/T1724-79
2、	粘度(25℃)涂－4粘度計	≤60-90	GB/T1723-79
3、	固體含量 %	≥75	GB/T1725-79
4、	干燥時間(25+1℃) h 表干實干	≤3 ≤24	GB/T1728-79
5、	附著力級柔韌性 mm 涂膜沖擊強度 J	1 2 ≥3.9	GB/T1720-79 GB/T1731-93 GB/T1732-93
6、	涂膜外觀	平整，無光澤	GB/T1729-79
7、	涂膜硬度 H	≥5	GB/T6739-86
8、	涂膜落砂耐磨試驗L/μ	≥3	SY/T0315-97

產品測試

1、

涂膜耐化學試劑性

10% H₂SO₄ 300d

10%NaOH 300d

3% NaCl 300d

涂膜完整無變化

GB/T1763-79

2、

涂膜耐鹽霧15%NaCl 1200h

鹽霧加速試驗3.5% NaCl 4000h

無變化

GB/T1771-91

3、

涂膜凍融試驗(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環)

通過

SY/T0320-98

志盛威華煙氣防腐涂料主要指標為漆膜外觀、粘度、細度、表干時間、實干時間、沖擊強度、柔韌性、附著力、遮蓋力、硬度及項目固含量耐酸、堿、鹽十三種性能指標。在飲用水容器內壁防腐專用涂料中又規定了耐水、汽油及航空煤油三個項目的指標，為評定該三種產品的依據。
1、ZS-1041煙氣防腐涂料漆膜外觀：涂料外觀顏色、有光、半光、無光等。
2、ZS-1041煙氣防腐涂料粘度：粘度過大不易施工，成本增大，過稀易于流掛，漆膜厚度不夠影響防腐效果。我們依據標準GB/T1723-93檢測定為80~120S。
3、ZS-1041煙氣防腐涂料細度；細度過粗影響附著力及防腐效果，過細難形成規模生產，增加加工費用，依據GB/T6753-86檢測標準定為≤80um。
4、ZS-1041煙氣防腐涂料干燥時間：參考其它企業標準，依據GB/T1728-89標準規定為：表干≤4h，實干≤24h。
5、ZS-1041煙氣防腐涂料沖擊強度：沖擊強度衡量漆膜抗沖擊能力。按GB/T1732-93檢測法規定為50hg/cm。
6、ZS-1041煙氣防腐涂料柔韌性：柔韌性是保持漆膜的光整性而允許其漆膜變形，按GB/T1732-89檢測方法規定為1mm。

硬度：按GB/T1730-89檢測規定≥0.5。
7、ZS-1041煙氣防腐涂料遮蓋力：遮蓋力主要是衡量涂料的遮蓋能力，降低消耗涂層質量，確保防腐目的，按GB/T1726-89檢測方法規定，環氧煤瀝清為80g/m2。

8、ZS-1041煙氣防腐涂料附著力：是體現漆膜與防腐構件的附著能力。附著力好，不起皮不脫落，防腐性能就好。按GB/T9286-89檢測標準規定附著力為1級。
9、ZS-1041煙氣防腐涂料固含量：固含量是各種涂料的項目。固含量的多少直接關系到漆膜厚度、消耗定額及經濟效益。按GB/T1725-89檢測方法規定三種涂料。
10、ZS-1041煙氣防腐涂料耐酸堿,煙氣防腐涂料經常會受到酸、堿、鹽水的腐蝕，經不起酸堿鹽水的腐蝕，就談不上好煙氣防腐涂料。這是ZS-1041煙氣防腐涂料必保指標，按GB/T1763-79（89）規定為侵泡72h，不起泡、不生銹、不剝落。

施工事項

1、涂料組成：制成以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能，使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。

2、耐溫幅度：煙道、煙囪，除塵器、窯爐、鍋爐等內外表面防腐，使用溫度小于750℃。

3、基層基體處理：在涂刷涂料前，需待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份（<10%）和其它可能影響附著力的異物。基體里含有水分或是其他液體，待水分或液體干燥清除后方可施工。

4、施工溫度：涂料施工溫度在0-60℃之間施工，不要在過高或是過低的環境中施工，施工環境要通風、干燥，封閉空間或是空氣潮濕（≥80%）的環境會對涂料的固化有一定的影響。

5、施工方法：刷涂、刮涂、灌涂、噴涂，噴涂要用大口徑或是無氣高壓噴槍噴刷。

6、涂料涂刷：ZS-1041煙氣防腐涂料是雙組分，A（黑色）組分，B（黃褐色）組分，黑色A組份會有沉淀現象產生，使用前先把A組分充分持續攪拌均勻，再按A：B=9：1的比例攪拌，先把B組分往A組分緩慢倒入，邊倒入邊攪拌，攪拌均勻后半個小時后涂刷，混合好的涂料要在8個小時內用完。涂料涂刷厚度根據不同的環境要求和工況腐蝕情況。