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湖南楚一機電有限公司
產品概述:長沙楚一測控專業生產濕法凝固槽DMF濃度在線測控系統,在線濃度儀、在線濃度計、DMF在線折光儀、在線濃度傳感器、在線濃度檢測儀等在線測控類產品。
人造革、合成革行業
濕法生產工藝—凝固槽DMF溶液濃度控制解決方案
一、現有濕法生產線凝固槽DMF溶液濃度測控塔排液控制狀況:
1. 濕法生產工藝流程:
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PU合成革濕法生產工藝流程圖 |
從濕法生產工藝流程圖中可以看出,影響貝斯質量關鍵過程為圖中虛線框內完成DMF與水的交換過程,在凝固過程中,凝固槽中DMF濃度越高,則PU工作漿中的DMF向水中擴散速度越慢,PU皮膜結構越緊密,微孔孔徑越小,產品密度越大,透氣性越小; 反之DMF濃度越低,則PU工作漿中的DMF向水中擴散速度越快,PU皮膜結構越疏松,微孔孔徑越大,產品密度越小,透氣性,剝離強度越差。為了滿足貝斯合適柔軟性,透氣性,剝離強度以及理想的厚度,每種產品都有其的凝固槽濃度參數。過高或過低的濃度都會造成產品品質差、品質不穩定、成品率低。
現有濕法生產線凝固槽中DMF濃度測量和控制主要通過人工定時監測,主要采用手持式折光儀通過測量折光率來換算DMF濃度,或采用阿貝折光儀測得折光率通過查表的方法來進行測算得到DMF濃度值,再根據當前測量到的濃度值與理想濃度值的差異,以及生產經驗調節進水閥門的開度用來調整濃度。當濃度高時調大進入系統清水的閥門開度,當濃度低時調小進入系統清水的閥門開度,從而滿足生產工藝要求。
二、現有控制方法存在的問題和缺陷:
1、DMF溶液每2小時人工監測一次,得不到99%保證。
2、測量誤差大(達正負1%):采用阿貝折光儀測得折光率通過查表的方法來進行測算得到DMF濃度值,折光率與濃度值的對應關系隨著溫度變化而變化,測量誤差高達正負1%。
3、控制精度低(達正負2-3%):貝斯品質沒被充分提高:根據間隔測量值與操作員經驗來控制閥門開度,有可能造成短期內濃度過高或過低,濃度控制誤差范圍在正負2-3%,而影響產品品質,以及產品成品率。
4、貝斯穩定性不夠好:凝固槽DMF溶液濃度過高或過低寬幅波動造成貝斯穩定性不夠好。
5、凝固槽廢水過低濃度排放,濕法回收運行成本高,我公司開發生產的DMF在線濃度儀、在線濃度計及DMF在線折光儀就很好的解決了此問題。
三、濕法生產線凝固槽DMF溶液濃度測控系統控制系統產品(DMF在線濃度儀、在線濃度計)簡介
濕法生產線凝固槽DMF溶液濃度自動測控系統是我公司自主研發的高科技產品,國內在濕法生產線凝固槽溶液測控方面的空白。
凝固槽DMF溶液濃度智能控制系統,采用高分辨率的DMF溶液在線濃度傳感器進行全自動測量,避免人為測量誤差,測量精度高,并帶有精確的自動溫度補償來保證在不同的測量環境下,能客觀精準地測量出DMF溶液的濃度。同時搭載高分辨率檢測單元,通過的在線濃度傳感器和高速處理器,從代產品到第四代產品,已經實現了工業組網、探測器自動清洗、濃度快速調節、停機排液等多功能于一體的控制系統。
四、DMF濃度智能控制系統(DMF在線濃度儀)產品產品特點
產品型號 | CY-DMF-A | CY-DMF-D |
測量范圍 | 0.0 至50.0% | |
分 辨 率 | 0.1% 溫度:0.1°C | |
測量精度 | ±0.1% 溫度 ±0.5°C | |
測量溫度 | 5至 100°C (自動溫度補償) | |
環境溫度 | 5至 40°C | |
輸入電源 | DC 24V | |
關鍵材質 | 傳感器殼體:SUS316L | |
信號輸出 | DC4 至 20mA | RS-232 |
防護等級 | IP67 防塵、防濺水 | |
壓力 | < 1MPa | |
產品尺寸 | ¢99X175 | |
選 購 件 | *清洗組件CY-CL77 *CY-DMF-D建議選配CY-MC濃度控制儀使用 |
五、DMF濃度智能控制系統(DMF在線濃度計、在線濃度儀)實施方案
DMF在線折光儀(在線濃度傳感器)控 制 流 程 圖
如上圖所示,用戶可以通過該系統的人機界面設定需求的DMF溶液濃度值,系統將會根據探測器探測到的當前濃度值與設定的濃度值進行比較與運算,同時輸出標準4-20mA(0-10V)控制信號來控制稀釋液的進液閥門開度,不斷地閉環檢測與控制,從而確保DMF溶液濃度值的穩定和準確性,使用戶控制濕法生產線凝固槽DMF溶液濃度更加準確與簡便,以提高產品品質與產品穩定性。
六、應用DMF濃度在線測控系統(在線濃度計)后的優點
1、提高測量精度,減少測量誤差(達正負0.1%):
采用DMF溶液濃度智能控制系統,并帶有精確的自動溫度補償來保證在不同的測量環境下,能客觀精準地測量出DMF溶液的濃度,測量精度高達0.1%。
2、提高控制精度(達正負0.2%):
該系統搭載高分辨率檢測單元,通過西門子高速處理器,內置強大RISC指令運算系統保障高效的數字運算和處理。該系統將會根據探測器當前探測到的濃度值與設定的濃度值進行比較與運算,同時輸出標準4-20mA控制信號來控制稀釋液的進液閥門開度,不斷地閉環檢測與控制,從而確保DMF溶液濃度值的穩定和準確性,控制精度高達0.2%。
3、提高產品品質及穩定性:
避免濕法班長在控制濕法生產線凝固槽DMF溶液濃度調節閥門過程中,造成DMF濃度過高或過低的寬幅震蕩,影響產品品質:過高的含量會影響凝固速度,而且造成水中固體份含量增加,還使貝斯表面收縮率增大,導致卷邊DMF迅速往水中遷移,而水滲入到料層中速度則較慢。在漿料凝固過程中產生一定的收縮,使涂層變薄,且有一定程度的卷邊。
4、提高生產線自動化程度:
可以實現24小時連續測量與控制。
5、減少廢水回收成本,降低產品生產成本
以每條濕法生產線每日排放70噸廢水計算,每月需排放2100噸20%含量的DMF廢水為例,合計420噸純DMF。若使用智能控制系統,平均提高1%的濃度可減少排放自來水100噸(2100-420噸/21%=100噸)。
A.廢水加工成本節約26000元:100噸×260元/噸=26000元。(廢水加工成本按260元每噸計算)。
B.水費節約300元:100噸×3元/噸=300元
每月節約費用合計26300元:26000+300=26300元/月
6、降低勞動強度、減少人工成本
無需人工測量、控制DMF濃度,按每2小時測控一次,每次測控時間10分鐘,每天可節約2小時。
七、DMF在線濃度測控系統(在線濃度儀、在線濃度計)客戶應用案例
安利股份、溫州人造革、禾欣股份、溫州奧鵬合成革、福建南峰人造革、百得利制革等企業
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