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新鄉市成達振動機械有限公司
重型板式輸送機(板式給料機),廣泛地應用在采礦,冶金,建材和煤碳等工業部門。該機主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面,將各種大容重物料短距離均勻連續的輸送給個級破碎,篩分和運輸設備,特別是用在初碎以下更合適。它不僅適合處理粗粒物料,對細粒物料也同樣適應。可在惡劣的環境中,完成繁重的工作,對物料的粒度成分的變化,溫度,粘度,冰霜,雨雪的影響或冰結的物料都有較大的適應性。給料量均勻準卻可靠,該機可水平......
用途和使用范圍
重型板式輸送機(板式給料機),廣泛地應用在采礦,冶金,建材和煤碳等工業部門。該機主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面,將各種大容重物料短距離均勻連續的輸送給個級破碎,篩分和運輸設備,特別是用在初碎以下更合適。它不僅適合處理粗粒物料,對細粒物料也同樣適應。可在惡劣的環境中,完成繁重的工作,對物料的粒度成分的變化,溫度,粘度,冰霜,雨雪的影響或冰結的物料都有較大的適應性。給料量均勻準卻可靠,該機可水平安裝,也可傾斜安裝,向上運輸傾角為23°
操作規程與維護
1.重型板式輸送機(板式給料機)在使用中應在鏈板上始終保持一定厚度的物料,一般不應小于500毫米,不允許在卸空狀態下直接往鏈板上放料。當無法避免卸空時,卸料前應在鏈板上鋪一層碎料,以防直接沖擊鏈板,當大塊物料堵塞時不允許用爆破的形式排處。
2.重型板式輸送機(板式給料機)安裝后排料口至鏈板間距離,不應小于1.5-2倍的物料塊度,保證物料暢通,提高鏈板的使用壽命。欄板安裝后應與鏈板兩側擋之間留有8-13毫米的間隙,避勉物料外溢,和物料與攔板造成磨擦,產生響聲,攔板底緣與鏈板表面的距離保持在5-10毫米,以防物料外溢 ,拉緊裝置軸心線距料倉后壁應留有一定空間一般350-500毫米,便于維修拆卸。
3.重型板式輸送機(板式給料機)履帶鏈條節距磨損到大于7毫米時,軸套應轉一角度或者應更換新的鏈條。
4.重型板式輸送機(板式給料機)拆卸漲套時,先松開全部螺釘,但不要將螺釘全部卸掉,取下鍍鋅螺釘和墊圈,將取下的螺釘旋入前壓環的鋪助螺孔中,輕輕敲擊頭部使漲套松動,然后拉出螺釘,漲套即隨之拉出。
5.重型板式輸送機(板式給料機)安裝漲套時,應將原安裝的結合面清理干凈均勻地涂一層薄潤滑油(不含二養化鋁),將漲套螺釘用力距搬手按對角交查均勻的擰緊。
6.安裝主軸裝置滾動軸承時,最小徑向間隙應保證在0.08毫米左右,徑向間隙減小量在0.09-0.11毫米之間即可,拉緊裝置滾動軸承最小間隙應保證在0.55毫米左右,其徑向減小量在0.06-0.07毫米之間即可。
7.重型板式輸送機(板式給料機)更換鏈板時,鏈板與履帶鏈用螺栓連接,螺栓必須要涂271樂泰厭養膠防松,每個螺栓的擰緊力距為750-900N.M
8.操作者應熟悉本機的結構原理,每班操作前應檢查各部位是否正常,鏈板聯接螺栓是否松動,經檢查無異常后方可啟動運轉。
9.正確潤滑各軸承和減速器,并定期更換新油。
10.注意檢查鏈板的工作情況,特別是聯接螺栓有無松動現象,保持鏈條松緊適當,如發現跑偏應通過拉緊裝置進行調整。
11.重型板式輸送機(板式給料機)運轉過程中發生不正常聲響和故障應立即停止運轉,認真檢查發生的原因,排出故障。
12.使用中除注意日常維修保養外,還要定期檢查維修,并及時更換已磨損零件。
機器的潤滑
1. 潤滑點有減速器、鏈輪軸裝置、上、下之重輪、拉緊裝置。
2.各部軸承均用ZG-4鈣基潤滑脂(GB491-65)潤滑減速器推薦用S-P90#極壓工業齒輪油(適用于干燥環境)或S-P90#極壓工業齒輪油(適用于潮濕環境)。
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