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氣動快關球閥是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°，以實現全開——全閉的動作，按其密封性能可分軟密封閥座及金屬密封閥座。軟密封閥座適用于溫度≤260°的場合，金屬硬密封閥座適用于溫度≤500°的場合。具有結構緊湊、體積小、行可靠、密封性好、維修容易等特點。廣泛的應用于石油、化工、輕工、制藥、造紙等工業自動控制系統中。

■ 主要技術參數

● 閥體

閥體形式	直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN15～300mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K
法蘭標準	JIS、ANSI、GB、JB、HG等
連接形式	法蘭式、螺紋式、焊接式
閥蓋形式	整體式
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨

● 閥內件

閥芯形式	O型球體閥芯
流量特性	快開特性

● 執行機構

執行器型號	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。

■ 流量系數Kv

公稱通徑 DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數KV	21	38	72	112	170	273	384	512	940	1452	2222	3589	5128	7359

■ 主要性能規范

試驗壓力(MPa)	公稱壓力(MPa)					壓力級(class)			JIS(K)
試驗壓力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.0	7.5	16.5	2.4	3.8
密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	12.1	1.5	2.8
氣密試驗	0.4～0.7MPa

■ 主要零件材料

1	左閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
2	右閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
3	閥座	PEFE、PPL、304、316
4	球體	2Cr13、304、316
5	閥桿	2Cr13、304、316
6	密封填料	PTFE/柔性石墨
7	填料壓蓋	WCB、CF8、CF8M、CF3M

■ 主要連接尺寸

Q647Y-16
通徑DN		L	D	K	D1	n-Φd	b	f	H	W
mm	in	L	D	K	D1	n-Φd	b	f	H	W
25	1″	140	115	85	65	4-Φ14	16	3	217	190
32	1 1/4″	165	140	100	76	4-Φ18	18	3	260	210
40	1 1/2″	165	150	115	84	4-Φ18	18	3	293	210
50	2″	203	165	125	99	4-Φ18	20	3	309	247
65	2 1/2″	222	185	145	118	4-Φ18	20	3	344	247
80	3″	241	200	160	132	8-Φ18	20	3	421	276
100	4″	305	220	180	156	8-Φ18	22	3	485	348
125	5″	356	250	210	184	8-Φ18	22	3	560	378
150	6″	394	285	240	211	8-Φ23	24	3	655	432
200	8″	457	340	295	266	12-Φ23	24	3	847	524
250	10″	533	405	335	319	12-Φ26	26	3	980	648
Q647Y-25
通徑DN		L	D	K	D1	n-Φd	b	f	H	W
mm	in	L	D	K	D1	n-Φd	b	f	H	W
25	1″	165	1115	85	65	4-Φ14	16	3	217	190
32	1 1/4″	178	140	100	76	4-Φ18	18	3	260	210
40	1 1/2″	190	150	115	84	4-Φ18	18	3	293	210
50	2″	216	165	125	99	4-Φ18	20	3	309	247
65	2 1/2″	241	185	145	118	4-Φ18	22	3	344	276
80	3″	283	200	160	132	8-Φ18	24	3	421	348
100	4″	305	235	190	156	8-Φ23	24	3	4185	378
125	5″	381	270	220	184	8-Φ26	26	3	580	432
150	6″	403	300	250	211	8-Φ26	28	4	655	524
200	8″	502	360	310	274	12-Φ26	30	4	847	648
250	10″	588	425	370	330	12-Φ30	32	4	980	715