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需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上,人工帶至拋丸室前部的牽引系統,吊鉤自動進入拋丸室。
吊鉤進入拋丸室后,拋丸室門將手動或氣動關閉,電氣聯鎖,以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。
吊鉤進入拋丸室在設定的區間位置作來回往復運動和自轉,使工件受到充分拋射,減少拋射死角。
二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內拋射,另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調整。
拋丸器停止運轉后拋丸室門打開,以帶進和帶出工件。
拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
適用范圍:
鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。
特點:
1、參照德國施力克公司九十年代末的拋丸機進行國產化制造。
2、拋丸器采用直聯電機驅動,電機為變頻電機,可變頻調速。
3、鋼丸流量控制閥可微量調節,氣動開啟與關閉。
4、采用世界上的芯筒脈沖反吹式除塵系統。
5、電氣采用PLC控制
6、無地坑設計。
技術參數:
名稱 | 型號Q375 | 型號Q378 | 型號Q3730 | |
1 | 拋頭數量(個) | 2 | 2 | 3 |
2 | 拋頭電機功率(kw) | 2×7.5 | 2×11 | 3×11 |
3 | 工件懸掛直徑(mm) | 1000 | 1200 | 1200 |
4 | 工件懸掛高度(mm) | 1200 | 1600 | 2000 |
5 | 吊鉤載荷(kg) | 500 | 800 | 1000 |
6 | 拋丸量(kg/min) | 2×180 | 2×240 | 3×240 |
7 | 鋼丸*裝入量(kg) | 350 | 450 | 600 |
8 | 通風量(m3/h) | 2500 | 3600 | 4300 |
9 | 壓縮空氣耗量(m3/h) | 8 | 9 | 12 |
芯筒除塵耗氣 | 6 | 6 | 9 | |
丸閥、拋丸室門耗氣 | 2 | 3 | 3 | |
10 | 壓縮空氣壓力(bar) | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
11 | 壓縮空氣(干燥、清潔) |
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