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南京天目超微技術研究開發(fā)有限公司
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更新時間:2023-02-26 16:51:04瀏覽次數(shù):217次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線流化床超音速氣流粉碎分級機 粉碎細度:0.5—40微米(μm) 適用領域:制藥、精細化工、造紙、涂料、塑料、農藥、固體潤滑劑、高級電瓷、磨料、精細陶瓷、建材、耐火材料、化妝品、食品和保健品等各種行業(yè)?! Q系統(tǒng)以空氣動力學理論為指導,在消化吸收了扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、撞擊噴射磨、逆向噴射磨、AFG流化床逆向噴射磨等設備技術精華的基礎上,將超音速噴管技術、流化床技術、離心力場分級技術高......
流化床超音速氣流粉碎分級機
粉碎細度:0.5—40微米(μm)
適用領域:制藥、精細化工、造紙、涂料、塑料、農藥、固體潤滑劑、高級電瓷、磨料、精細陶瓷、建材、耐火材料、化妝品、食品和保健品等各種行業(yè)。
TQ系統(tǒng)以空氣動力學理論為指導,在消化吸收了扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、撞擊噴射磨、逆向噴射磨、AFG流化床逆向噴射磨等設備技術精華的基礎上,將超音速噴管技術、流化床技術、離心力場分級技術高度融合在一起,避免和克服傳統(tǒng)氣流粉碎的不足,使粉碎、分級、收集一次完成,形成了一套主要性能達到國內、外*水平的超微粉碎分級系統(tǒng)。粉碎后的粉體細度可達到0.3微米。
TQ 系統(tǒng)的粉碎結構分為固定噴管(TQG)和旋轉噴管(TQX)兩種形式.
組成結構:
1、氣源部分 (空壓機、冷干機、過濾器)
2、粉碎分級部分(自動供料器、超音速噴管、粉碎室、分級室)
3、收集部分 (旋風收集器、隔離式收集器、引風機)
4、控制部分 (電控柜)。 (見下圖)
工作原理:
1、TQG 固定氣流粉碎原理
將凈化干燥的壓縮空氣導入幾個相向位置的Laval噴管形
成超音速氣流,進入粉碎室。物料由料斗送至粉碎室被超音速氣
流加速,成為高速運動射流,在其交叉點上相互撞擊、剪切;由于
粉碎室內 形成高速的多相流流化床,大大提高了粉碎強度和效率,
2、TQX 旋噴氣流粉碎原理
將凈化干燥的壓縮空氣導入安裝在粉碎室內幾個相向位 置的Laval噴管,形成超音速氣流,噴管可以旋轉并且可以根據物料不同調整旋轉速度。物料由料斗送至粉碎室,在最近的距離被超音速氣流加速,成為高速運動射流,在其交叉點上相互撞擊;由于粉碎室內可調式旋轉超音速氣流,使得粉碎腔的物料到達交叉點的距離始終為最短,這樣大大提高了粉碎強度和效率,比固定噴管的流化床粉碎機,其產能提高50%。這是新一代*氣流粉碎的基本原理。
3、氣流分級的原理
我公司獨到設計的分級輪,使得自下而上的氣流中的粉體,分散于分級室內腔。在旋轉力作用下產生水平的離心力場(離心力場的大小可以進行變頻調節(jié))中,粉體形成了一定的分布帶,合格的微粉細粒移向轉子中心,被引風機吸走,然后由旋風收集器等部件收集;未達要求的較粗顆粒移向分級室邊壁落下(分級輪至分級室邊壁的合理空間使得較粗顆粒不會反彈到轉子中心),在粉碎室被二次粉碎。
技術特征:
1、無污染: 物料通過高速氣流相互碰撞粉碎,避免加工中二次污染;
2、溫度低: 粉碎室的物料溫度在10℃以內;
3、粉碎動能大:該設備產生的超音速氣流速度達到3馬赫以上,使得物料獲得很大的動能,物料碰撞時
轉化為沖擊力,粉碎后的粉體細度可達到0.5微米;
4、低速分級:設計的分級流場和可變頻調速的立式分級輪,可在低轉速(小于3000轉/分,大大地延長了分級機的使用壽命)就可以將產品粒度進行分級,這樣既嚴格限制了“大顆粒"又避免了過粉碎。因此產品粒徑分布狹窄,粒度均勻;
5 負壓運行: 粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏,無環(huán)境污染、噪聲小;
6 符合GMP: 與物料接觸部分由優(yōu)質奧氏體不銹鋼制作,設備為圓型,沒有死角,采用無螺栓和接縫設計,全部采用夾鉗連接,拆卸和安裝簡便,便于清洗。
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