ZGA304電鍍廢液提金專用樹脂
一、產品簡介
ZGA304是爭光研制生產出的一種凝膠型苯乙烯系強堿性陰離子交換樹脂。ZGA304作為一種強堿性樹脂，用于從氯化物溶液中提取金，用陰離子交換樹脂從氯化物溶液中吸附金，既考慮金的容量又考慮金的選擇性，應當選用高強堿基團的強堿性樹脂。ZGA304既有好的吸附容量，又具有優良的洗脫性能，由于樹脂上帶有強堿基團，用于提取金具有優良的交換性能。ZGA304具有合適的孔徑和比表面積，具有優良的機械強度、高交換容量，非常適合在濕法冶金中提取金銀，其性能。
ZGA304對氯化絡合物的親和性次序為：
AuCl4－ ＞ZnCl3－ ＞AgCl2－ ＞CuCl32－ ＞NiCl42－ ＞ CuCl42－ ＞FeCl64－ ＞FeCl63－
二、理化性能指標
| 指標名稱 | 指標 |
| 外觀 | 淡黃色至黃色透明球狀顆粒 |
| 骨架 | 苯乙烯系 |
| 出廠型式 | 游離胺型 |
| 含水量 % | 50～60 |
| 質量全交換容量 mmol/g(干) | ≥3.8 |
| 吸金容量 mg/g-R | 50～100 |
| 體積全交換容量 mmol/ml | ≥1.10 |
| 濕真密度 g/ml | 1.06～1.10 |
| 濕視密度 g/ml | 0.66～0.71 |
| 滲磨圓球率 % | ≥90 |
| 范圍粒度 % | (0.45～1.25mm) ≥95 |
三、樹脂的預處理方法
1. 將樹脂裝入交換器中，用清水反洗樹脂，至出水澄清為至。
2. 先通入兩倍樹脂體積的約4%HCl，用后一倍體積的鹽酸溶液浸泡樹脂8～24h，用清水洗到pH為3左右。
3. 再通入兩倍樹脂體積的約4%NaOH，用后一倍體積的氫氧化鈉溶液浸泡樹脂8～24h，用清水洗到pH為10左右。
四、運行操作方案
| 操作 | 溶液 | 流速(BV/h) | 用量(BV) |
| 正洗 | 清水 | 2.0～4.0 | 2.0～3.0 |
| 反洗 | 清水 | 2.0～4.0 | 2.0～3.0 |
| 解吸 | 2～4%HCl+ 4～6%CS（NH2）2混合液 | 1.5～2.0 | 2.0～3.0 |
| 慢洗 | 清水 | 1.0～2.0 | 1.5～2.0 |
| 淋洗 | 清水 | 10～15 | 4.0～6.0 |
| 堿處理 | 2～3%NaOH | 1.0～2.0 | 2.0～3.0 |
| 水洗 | 清水 | 2.0～4.0 | 3.0～5.0 |
| 酸處理 | 2～3%HCl | 1.0～2.0 | 2.0～3.0 |
| 水洗 | 清水 | 2.0～4.0 | 3.0～5.0 |
| 運行 | 氯化液 | 2.0～4.0 | |
備注：反洗開始時，流速宜小，待樹脂全部松動后，再逐步增加反洗流速，觀察到樹脂充分展開后，穩定反洗流速，直到反洗出水澄清。
五、解析情況
采用酸性硫脲作為金的解吸劑。硫脲是一種可溶于水（在20℃的水中溶解度為9～10％）的有機溶劑，它與無機酸（鹽酸或硫酸）的混合物從陰離子交換樹脂上解吸金的反應為：
RAuCl4 + HCl + CS(NH2)2 = RCl+ AuCS(NH2)2 + 2Cl2
ZG A 408-Au黃金吸附專用樹脂
一、簡介
目前世界上新建的應用離子交換濕法提金工藝的金礦中，約有80％仍采用浸取，陰離子交換樹脂吸附，用或硫脲溶液解吸。
從浸出液或礦漿中回收金，工業生產有較為成熟的三大工藝，即鋅粉置換工藝、活性炭吸附工藝和離子交換樹脂工藝。其中離子交換樹脂工藝以其的物理和化學性能成為者，得到迅速發展。生產實踐證明，離子交換樹脂的吸附容量高、吸附速度快，樹脂的機械強度高、磨損小，消耗量僅為25克／噸；吸附礦漿濃度比炭漿法高出5％~7％。
含氰尾礦漿流經樹脂層時發生的反應如下：
R-SO4 ＋ Au（CN）2- R-Au（CN）＋ SO42-
在樹脂吸附飽和后，即當流出液中CN-超標時，對樹脂進行酸洗，由于樹脂上吸附有多種金屬，洗脫液使用硫酸和硫脲的混合物，通過改變硫酸和硫脲的濃度來達到將吸附的金屬分級洗脫下來，使用硫酸自下而上通過離子交換樹脂床，即可使樹脂上的重金屬和被洗脫下來，金以陽離子形式存在于洗脫液中，再通過電極法將金洗脫液轉化成黃金。用類似于酸化回收的裝置回收法的裝置回收HCN，然后大部分洗液進行再生并重復用于洗脫。回收的NaCN用于氰化工段，少
量洗脫液經過中和沉淀出重金屬離子后排出。
“爭光"牌ZG A 408-Au是一種在大孔結構的苯乙烯骨架上帶有強、弱堿基團的陰離子交換樹脂。該產品特殊的骨架結構，使之具有比其它弱堿陰樹脂更耐磨的機械強度和抗酸堿滲透壓強度等特性，樹脂的磨損很小，年破損率在10%以下。ZG A 408-Au樹脂含有較大比表面積和強弱堿功能基團，使其在復雜的浸出液體系中具有更快的交換速度和更高的吸附容量。
二、ZG A 408-Au樹脂的理化性能
ZG A 408-Au樹脂的理化性能指標
| 指標名稱 | 指 標 |
| 外觀 | 乳白色至淡黃色不透明球狀顆粒 |
| 骨架 | 苯乙烯系 |
| 出廠型式 | 游離胺型 |
| 含水量 % | 50.0~60.0 |
| 質量全交換容量 mmol/g | ≥ 4.80 |
| 強堿基團比例 % | 20~30 |
| 體積全交換容量 mmol/ml | ≥ 1.35 |
| 濕真密度 g/ml | 1.05~1.12 |
| 濕視密度 g/ml | 0.65~0.75 |
| 滲磨圓球率 % | ≥ 90.0 |
| 范圍粒度 % | （0.80～1.40mm） ≥ 95.0 |
| 轉型膨脹率（OH- →Cl-）% | ≤ 20.0 |
吸附膠體鈀專用螯合樹脂D840
爭光牌D840是大孔型以苯乙烯-二乙烯為骨架的螯合樹脂，帶有硫脲基功能團，能選擇性去除汞及回收工業廢水中的貴重金屬。特別是汞，它能牢固地結合在功能基上，成為高度穩定的復合物，并比其它重金屬有更高的親和力。這些性質與水中高濃度的氯化物（或硫酸根）無影響。水中汞含量可從2~20 ppm降至小于0.05ppm。爭光牌D840每升樹脂能吸除150g汞和金，或60g鉑或鈀。爭光牌D840可設計用于除去廢水中低含量溶解的汞鹽，也可用于回收電鍍及電子工業的沖洗水中貴金屬。爭光牌D840也用于水力冶金將貴金屬從酸液中分離。汞及貴金屬被吸附得很牢，并運行的時間也很長（數千小時），因此一般不考慮將這種樹脂再生后重新使用。
爭光牌D840比其它硫基樹脂更耐氧化，不怕接觸空氣，但游離氯及強氧化劑將使其破壞，這些須先經活性碳過濾將其去除。（注：該產品用于吸附膠體鈀，氯化銨鈀請選用ZGA304，硝酸鈀請選用BK001）
物 化 性 能
| 骨架結構 | 大孔苯乙烯—二乙烯苯 |
| 外觀 | 不透明乳白色狀球粒 |
| 圓球率 % | ＞95 |
| 功能基團 | 硫脲基 |
| 出廠型式 | H+ |
| 濕視密度g/ml | 0.70~0.74 |
| 濕真密度 g/ml | 1.10~1.16 |
| 粒度范圍 mm | 0.45~1.25 |
| 含水量 % | 46~52 |
| 膨脹率 %(H+—Hg2+) | ＜5 |
| 交換容量H+(濕，體積) g，Hg/L | 150 |
| 允許溫度(H+) ℃ | 80 |
| PH范圍 | 1~13 |
運 行 條 件
爭光牌D840可以采用兩個交換柱，前置及后置系統，可使樹脂得到充分利用。如用作提取汞時，通常先以石灰中和，再以雙氧水氧化金屬及亞硫酸鹽，然后再以無機聚電解質絮凝及沉淀，再以砂層及活性碳過濾。
| 建議線流速 | 6~8米/小時 |
| 最小床深 | 1000毫米 |
| 反洗流速 | 4~8米/小時 |
| 反洗時間 | 30分鐘 |
當含汞鹽的溶液通過該樹脂時，汞被硫復合，汞鹽就附著于樹脂上，在大多數情況下，處理水的PH是在3~10范圍內，這很適合于汞的提取，隨著汞的交換，PH可能會降低一些（弱堿硫脲基交換后可釋放酸）。
一般爭光牌D840復合的貴金屬，如它們是在游離陽離子時，這種陽離子態由溶液PH控制。
樹 脂 預 處 理 方 法
將樹脂裝入交換器中，用清水反洗樹脂，至出水澄清為至。
先通入兩倍樹脂體積的約4%HCl，用后一倍體積的鹽酸溶液浸泡樹脂4-8h，用清水洗到pH為6左右。再通入兩倍樹脂體積的約4%NaOH，用后一倍體積的氫氧化鈉溶液浸泡樹脂4-8h，用清水洗到pH為8左右。之后就可再生使用。
水 力 特 性
離子交換的壓降與顆粒大小分布、床深、離子交換物質的空隙體積、水流流速、進水粘度（溫度）有關。任何影響上述因素，如水中細粒（或懸浮物）被樹脂床過濾造成樹脂不正常的壓實，或床層分散不均勻，都將增加壓降而產生嚴重后果。
運行流速一般在10~30床體積/小時。
在向上反洗時，樹脂應膨脹50~70%，以除去床內氣泡和雜物。并將樹脂粗細分層越越好，使水流阻力降至值。
床體積膨脹隨流速的增大而增大，隨溫度增長而降低，這適用于未用過的樹脂，因為樹脂是不再生的，因此就不需要在失效后反洗。反洗時須注意避免樹脂床過度膨脹而使樹脂損失。
運 行 特 性
工作交換容量在個周期時要高一些，因前置及后置交換柱都是新樹脂。當前置交換柱飽和時（進水及出水達到平衡）就為失效，從前置交換柱泄漏的離子將被后置交換柱吸取，其使用的交換容量隨運行條件而定，當將后置交換柱作為前置交換柱使用時，周期將縮短，因它作為后置柱時已吸取一定量離子。
一般出水床體積以前置柱出水表示，在運行中，前置柱將吸取90克/升的汞，其中70~85克/升是其前置位置時所吸取的。
樹 脂 預 處 理 方 法
將樹脂裝入交換器中，用清水反洗樹脂，至出水澄清為至。
先通入兩倍樹脂體積的約4%HCl，用后一倍體積的鹽酸溶液浸泡樹脂4-8h，用清水洗到pH為6左右。再通入兩倍樹脂體積的約4%NaOH，用后一倍體積的氫氧化鈉溶液浸泡樹脂4-8h，用清水洗到pH為8左右。之后就可再生使用。
