上海眾度泵業制造有限公司
管道離心泵的用途與作用?循環泵應用于電力、石化、石油、冶金、燃氣、市政、建筑、給排水多領域水泵產品
| 產品特性管道循環泵 | 品牌眾度泵業 |
| 型號FLG125-250A | 材質鑄鐵 |
| 性能不阻塞 | 用途增壓泵 |
| 揚程70m | 驅動方式電動 |
| 輸送介質清水泵 | 泵軸位置邊立式 |
| 葉輪結構封閉式葉輪 | 葉輪吸入方式單吸式 |
| 流量150m3/h | 葉輪數目1 |
| 汽蝕余量5.5m | 吸入口徑125mm |
| 排出口徑125mm | 結構原理噴射泵 |
| 級數單級 | 重量490kg |
| 電壓380V | 功率45kw |
| 規格FLG125-250A | 是否跨境貨源是 |
| 主要下游平臺ebay、 亞馬遜、 wish、 速賣通、 LAZADA、 獨立站、 其他 | 主要銷售地區北美、 東南亞、 東北亞、 中東、 非洲、 其他 |
| 有可的自有品牌是 | 循環泵廠家FLG125-250A 45KW 循環泵 鑄鐵材質 浙江紹興眾度泵業供 |
FLG管道離心泵是供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套
FLG管道離心泵應用
1. 立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度120℃以下。
2. 立式高溫離心泵用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用管道泵，使用溫度240℃以下。
3. 立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
FLG管道離心泵故障排除
循環泵供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體(不含固體顆粒)，適用于工業 和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴 室等冷暖水循環增壓及設備配套，是水源輸送的理想設備。 故障 產 生 原 因 排 除 方 法
1． 泵殼內有空氣，灌泵工作沒做好
2． 吸水管路及填料有漏氣 3． 水泵轉向不對 啟動后管道離
FLG管道離心泵不出水
1． 繼續灌水或抽氣 2． 堵塞漏氣，適當壓緊填料 3． 對換一對接線，改變轉向
4． 檢查電路，電壓是否太低
5． 揭開泵蓋，清除雜物
6． 清除雜物或修理
7． 核算吸水高度， 必要時降低安裝 高度
8． 更換磨損零件
9． 加大吸水口淹沒深度或采取防止 措施
10． 拆下清通
4． 水泵轉速太低
5． 葉輪進水口及流道堵塞
6． 底閥堵塞或漏水
7． 吸水井水位下降，水泵安裝高度 太大
8． 減漏環及葉輪磨損 9． 水面產生漩渦，空氣帶入泵內
10． 水封管堵塞
FLG管道離心泵出水不足
1． 填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承 磨損
2． 多級泵中平衡孔堵塞或回水管堵
1． 松一點壓蓋，矯直泵軸，更換軸 承
2． 清除雜物，疏通回水管路
3． 調整靠背輪間隙
4． 檢查電路， 向電力部門反映情況
5． 更換電動機，提高功率
6． 關水出水閘閥
3． 靠背輪間隙太小，運行中二軸相 頂
4． 電壓太低 5． 實際液體的密度遠大于設計液體 的密度
6． 流量太大，超過使用范圍很多
1． 地腳螺栓松動或沒填實
2． 安裝不良，聯軸器不同心或泵軸 彎曲
啟 不動或 啟動 后軸功率過大
1． 擰緊并填實地腳螺栓
2． 找正聯軸器不同心度， 矯直或換 油
3． 降低吸水高度，減少水頭損失
4． 更換軸承
5． 加固基礎
6． 檢查咬住部位
FLG管道離心泵
3． 水泵產生氣蝕 4． 軸承損壞或磨損 5． 基礎松軟 6． 泵內有嚴重摩擦
組振動和噪音
7． 出水管存留空氣
7． 在存留空氣處，安裝排氣閥
1． 軸承損壞 2． 軸承缺油或油太多(使用黃油時) 3． 油質不良，不干凈 軸承發熱 4． 軸彎曲或聯軸承器沒找正 5． 滑動軸承的甩油環不起作用 6． 葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不 能平衡 7． 多級泵平衡軸向力裝置失去作用 1． 轉速高于額定轉速 2． 水泵流量過大，揚程低 電動機過載 3． 電動機或水泵發生機械損壞 1． 填料壓得太緊 2． 填料環裝的位置不對 填料處發熱， 漏 滲 水過少 或沒 有 3． 水封管堵塞 4． 填料盒與軸不同心
1． 更換軸承 2． 按規定油面加油， 去掉多余黃油 3． 更換合格潤滑油 4． 矯直或更換泵油，找正聯軸器 5． 放正油環位置或更換油環 6． 清除平衡孔上堵塞的雜物 7． 檢查回水管是否堵塞， 聯軸器是 否相碰，平衡盤是否損壞 1． 檢查電路及電動機 2． 關小閘閥 3． 檢查電動機及水泵 1． 調整松緊度， 使滴水呈滴狀連續 滲出 2． 調整填料環位置， 使它正好對準 水封管管口 3． 疏通水封管 4． 檢修，改正不同心地方
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