北京自流平防腐施工工藝流程　

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• 北京自流平防腐施工工藝流程---施工準(zhǔn)

1. 材料：界面劑、自流平水泥

(二)施工工具

1. 機(jī)械工具:電動攪拌機(jī)、地面打磨機(jī)、空氣壓縮機(jī)、真空吸塵器、電動切割機(jī)。
2. 檢測工具:水準(zhǔn)儀、地面拉拔強(qiáng)度檢查儀、流動度測試儀。
3. 輔助機(jī)具:水管、電線電纜、照明燈(或現(xiàn)場燈光)、底涂輥刷、量水筒、攪拌桶、自流平刮板、放氣輥筒、釘子鞋等。

(三)人員配備施工人員的配備應(yīng)根據(jù)施工面積而定，一般應(yīng)包括：機(jī)械工(自流平攪拌、地面打磨、真空吸塵器、電動切割機(jī)等)、瓦工(修補(bǔ)、找平)、力工(清掃、搬運(yùn)、涂刷界面劑)、管理人員(現(xiàn)場管理、質(zhì)量控制等)

二、施工方法

1. 基層檢查：全面*檢查基層，用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測地面抗拉拔強(qiáng)度，從而確定砼墊層的強(qiáng)度，砼抗拉拔的強(qiáng)度宜大于1.5Mpa。

2. 基層清理及處理：

    2.1用磨光機(jī)打磨基層地面，將塵土、不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實(shí)、表面無松動、雜物。打磨后仍存在的油漬污染，須用低濃度堿液清洗干凈。

    2.2基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈(或用鋸沫*清掃)。

    2.3如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質(zhì)清除干凈，涂刷界面劑后，用強(qiáng)度高的混凝土修補(bǔ)平整，并達(dá)到充分的強(qiáng)度，方可進(jìn)行下道工序。

    2.4 伸縮縫處理：

    清吸伸縮縫，向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm;然后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴(yán)。

1. 抄平設(shè)置控制點(diǎn)：

     架設(shè)水準(zhǔn)儀對將要進(jìn)行施工地面抄平，檢測其平整度;設(shè)置間距為1米的地面控制點(diǎn)。

4. 設(shè)置分段條：

    在每次施工分界處先彈線，然后粘貼雙面膠粘條(10*10mm);對于伸縮縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯(cuò)位后面可用木方或方鋼頂住。

1. 涂刷界面劑：　　

    5.1涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水份;增強(qiáng)地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度;防止氣泡的產(chǎn)生;改善自流平材料的流動性。

   5.2 按照界面劑使用說明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液;對于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍，第二遍要在*遍界面劑干燥后，方可涂刷。

   5.3 一般*遍界面劑干燥時(shí)間約1～2小時(shí)，第二遍界面劑干燥時(shí)間約3～4小時(shí)。

   5.4確保界面劑*干燥，無積存后，方可進(jìn)行下一步施工

1. 自流平水泥施工：

     6.1應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個(gè)區(qū)域

    6.2用量水筒準(zhǔn)確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開動電動攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地?cái)嚢?～5分鐘。使之形成稠度均勻、無結(jié)塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴(yán)格控制。

   6.3將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其象水一樣流平開。應(yīng)傾側(cè)成條狀，并確保現(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。

6.4澆注的條狀自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。如果自流平施工厚度設(shè)計(jì)小于等于4mm，則需要使用自流平刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。

6.5在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。

6.6.用過的工具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)用水清洗。

1. 地面養(yǎng)護(hù)：

    施工完的地面只需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。一般3～4小時(shí)后即可上人行走，24小時(shí)后即可開放輕載交通，并可鋪設(shè)其他地面材料，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。

1. 切縫、打膠：

   8.1 待自流平地面施工完成約3-4天后，即可在自流平地面上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開裂;彈出的分格線應(yīng)平直、清晰。

   8.2 分格線彈好后用手提電動切割機(jī)對自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜。

   8.3 切縫用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠，zui后用扁鏟刮平即可。

1. 地面驗(yàn)收：　

     由于自流平地面目前尚無國家驗(yàn)收規(guī)范，故在工程驗(yàn)收過程中，仍參照國家地面驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了要求。

• 北京自流平防腐施工工藝流程------施工注意事項(xiàng)

1. 施工環(huán)境要求：應(yīng)干燥地面的溫度不應(yīng)低于+10℃，地面相對濕度應(yīng)保持在90%以下;無雨雪，不要有過強(qiáng)的穿堂風(fēng)，以免造成局部過早干燥。若夏季炎熱溫度較高，宜選擇夜間施工。
2. 自流平地面對基層要求較高，基層不得有松散的混凝土、油脂、雜物，塵土吸凈;地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封住;原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿同等材質(zhì)進(jìn)行封閉。
3. 刷第二道界面劑之前和自流平施工前，要求界面劑表面要干燥，以便獲得更好的連接性。施工時(shí)應(yīng)注意保持通風(fēng);界面劑不耐凍，低溫狀態(tài)下，儲存和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保溫。
4. 施工用水是潔凈自來水，以免影響表面觀感質(zhì)量。
5. 自流平地面必須連續(xù)施工，中間不得停歇;加水后使用時(shí)間為20～30分鐘，超過后自流平砂漿將逐漸凝固，產(chǎn)生強(qiáng)度而失去流動性。澆筑寬度可根據(jù)泵的容量和鋪攤厚度而定，通常不超過10～12米;過寬的地面需用海綿條分隔成小塊施工。對于要求特別光滑的工業(yè)地面，澆筑寬度要窄。

6. 在寒冷的情況下，要用溫水(水溫不超過35℃)攪拌。