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曲阜六九重工制造有限公司
閱讀:549發布時間:2023-6-29
玉米被世界飲食譽為軟黃金,精加工出的脫脂玉米糝、面、胚等,屬天然有機保健食品。
隨著城鄉居民生活質量的逐步提高,粗糧細做,細吃,將成為營養搭配的新時尚,傳統的粗放型玉米加工工藝已不能滿足市場的需要。因此,四分離巨能玉米脫皮打糝機應運而生,該機可一次性對玉米完成清理、拔胚、脫皮、取糝、分級、皮、糝、面、胚自動分離,產量高,電耗低,堅固耐用。既可與其他糧油機械配套固定工作,也可安裝在三輪車上走村串戶,服務上門,流動作業,實為廣大城鄉青年、下崗職工的治富捷徑。
· 技術規格與使用性能
配用動力 | 4極4—5.5kw或8—12匹柴油機 |
主機重量 | 158公斤 |
快輥轉速 | 580轉/分 |
慢輥轉速 | 386轉/分 |
圓篩轉速 | 386轉/分 |
輥體規格 | 170×280 |
生產效率 | 500-800公斤/小時 |
外型尺寸 | 1300×500×1450 |
· 試機及操作步驟
· 試機步驟
1. 準備階段:
1. 裝好電機,掛好傳動帶、風機帶,注意轉向。
2. 裝風機散風布袋(稀棉布,直徑50公分,長2米),接面布袋(直徑25公分,長1米),將風機風閥拔出2公分。
3. 清理玉米,加水拌勻(加水3—5斤/百斤為宜),潤水15—20分鐘。
4. 調整流量手柄(拉開大插板,喂料板離喂料輥半公分為宜)。
2. 試機階段:
1. 啟動機器,空轉半分鐘,濕玉米倒入料斗,拉開大插板下料,觀察出料口物料(毎粒玉米破碎2-3瓣為宜,如過大或過小,調整操作手柄)。
2. *遍下完,關閉大插板,破碎后玉米倒入料倉,右手拉緊操作手柄,左手同時拉開離合插板,觀察出料口物料情況(適量調整操作手柄,壓緊或放松),物料下完,操作步驟完成。
3. 玉米打糝過程,必須兩遍完成,杜絕第三遍。
· 操作步驟:
整個玉米打糝過程分兩步完成:
1. 先將料倉下部大插板調到關閉狀態,潤好的凈玉米倒入料倉,操作手柄調至zui大磨口位置,啟動動力電機或柴油機,觀察機器運轉良好時將大插板拔出2厘米,機器開始工作,物料下完,*步拔胚松皮工藝完成。
2. 大插板關閉,將破碎后的玉米倒入料倉,將操作手柄放到打糝區域,同時將大插板拔出1厘米左右,觀察取糝量是否理想。如皮中含糝可將微料調節柄向順時針方向旋至理想部位即可,否則,反方向調節,物料下完,整下操作步驟全部完成。
四、注意事項
1、配套電機必須為4級—5.5KW電機,電機輪必須為原廠所帶附件,嚴禁隨意更換。
2、使用時,必須注意機器轉向,反轉不能工作。
3、所有需潤滑部位,必須保持潤滑良好。
4、應注意緊固件的松動,如發現異常響聲,應立即停機檢查。
5、機器應長期使用,若長期存放,應將機內物料清除干凈,避免結塊銹蝕機器。
6、電機和打糝機應可靠接地,以防漏電,所有電器應由電工安裝。
7、物料下完,應及時松揩磨棍,嚴禁空研。
五、輥體的拆卸與安裝
①拆除料斗兩側包廂的固定羅桿拆下包廂
②取下主輪三角帶、喂料輥帶,拆下主鏈輪、次鏈輪、鏈條、主軸工作輪、慢輥輪。
③拆下兩側拉桿,取下壓力手柄,拆除偏心軸。
④拆除主機殼固定羅桿向上取下機殼。
⑤打開軸承盒上殼,取出主機輥,用三爪拉馬拆下軸承,整個拆卸過程全部完成,安裝與此順序相反即可。
六、常見故障及排除方法
一、機器故障:
1、機器發出磨擦尖叫聲 喂料輥兩端注入潤滑油,油盒內加 少許潤滑油或黃油。
2、圓篩急報振 物料流量過大,減少流量。
3、喂料輥不吃料 傳動帶松動打滑,調緊或更換傳動帶
4、主軸兩端漏料 調解流量手柄,減少物料流量或磨輥齒角磨鈍,重新拉絲。
5、操作手柄失靈 調解拉桿羅母達到*位置
二、出糝率不理想
1、皮中含糝 將操作手柄板至合適位置,調整流量
2、糝中含皮 調整風量插板
3、皮過碎 加大拌水量,延長潤水時間
4、風機口排雜過多 將風機插板調至合適部位,將精選室調至垂直向下位置。
5、出整粒 流量過大,減少流量。
七、易損件目錄表
序號 | 零件名稱 | 材料及規格 | 數量 |
1 | 小齒輪 | HT200 | 1 |
2 | 大齒輪 | HT200 | 1 |
3 | 毛刷 | 木質、豬鬃 | 2 |
4 | 篩絹 | 錦輪60目 | 1 |
5 | 鐵篩網 | 鐵10目、14目 | 各1 |
6 | 磨輥 | 冷硬合金、鑄鐵 | 2 |
7 | 磨輥軸承 | 208 | 4 |
8 | 圓篩軸承 | 206 | 2 |
八、隨機附件
1、工作輪1個 2、說明書、合格證各1個 3、B型三角帶:2300,2條:1400,1條
九、三包服務范圍
1、用戶在遵守使用維護規則的情況下,半年內因制造質量問題,負責三包(易損件除外)。
2、因使用維護保養不當造成損壞實行保修,酌情收取工本費。
3、修理更換后的產品,在不能正常使用時,必須做出技術鑒定,給予換貨或退貨。
4、無本廠的檢驗合格證、說明書及購買時的發貨單,無法做出鑒定的不給予三包。
5、在保修、調換過程中導致的連帶性損失,由用戶負責。
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