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氣動V型球閥

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更新時間：2024-09-14 08:38:43瀏覽次數(shù)：77次

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江蘇軒普閥業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡介

1型號：VQ677H-16CVQ677H-16P氣動V型對夾式球閥氣動V型球閥氣動不銹鋼球閥氣動不銹鋼對夾式球閥氣動鑄鋼對夾式球閥氣動V型高溫球閥氣動硬密封V型球閥氣動V型球閥是指球閥配上氣動執(zhí)行器，執(zhí)行速度相對較快，不需要工人親力親為，截止閥演變而來在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動

詳細介紹

氣動V型球閥1.JPG

氣動V型球閥3.JPG

氣動V型球閥2.JPG

1型號：VQ677H-16C VQ677H-16P 氣動V型對夾式球閥氣動V型球閥氣動不銹鋼球閥

氣動不銹鋼對夾式球閥氣動鑄鋼對夾式球閥氣動V型高溫球閥氣動硬密封V型球閥

氣動V型球閥是指球閥配上氣動執(zhí)行器，執(zhí)行速度相對較快，不需要工人親力親為，截止閥演變而來在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。

發(fā)展演變

氣動V型球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。

工作原理

氣動V型球閥只需要用氣旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關閉嚴密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

現(xiàn)實作用

氣動V型球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門暢通或閉塞。氣動球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。

氣動V型球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作

圖片5.jpg

氣動V型球閥旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關閉的一種閥門。

氣動V型球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動方向。氣動球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點:

1. 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2. 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3. 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4. 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

5. 維修方便，氣動球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6. 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7. 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

不銹鋼氣動球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/span>

結(jié)構(gòu)分類

一、浮動氣動V型球閥

不銹鋼氣動球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

浮動氣動V型球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。

二、固定球氣動球閥

不銹鋼氣動球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。

為了減少氣動球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

三、彈性球氣動球閥

氣動球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。

彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

氣動V型球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。

說明書

1、范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。

2、組成:由電動(或氣動)執(zhí)行機構(gòu)(20)與球閥閥體部分組成，其連接靠支架(18)和連接軸(17)。

3、使用限制

溫度和壓力限制

l 銘牌顯示有球閥在和最小操作溫度下所允許的操作壓力。

l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。

l 閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的工作壓力。(例如:PN4.0，表明其操作溫度在-290C~380C時的工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。

l 電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應的說明書。

4、安裝

1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

2)、安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。

3)、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。

4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.

5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

尺寸參數(shù)

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	尺寸(mm)
d1	L	D	D1	D2	D6	f	f2	b	Z-φd	H1	H2
1.6	25	25	150	115	85	65	-	2	-	14	4-14	-	75
32	32	165	135	100	78	-	2	-	16	4-18	-	105
40	40	180	145	110	85	-	3	-	16	4-18	-	95
50	50	200	160	125	100	-	3	-	16	4-18	-	107
65	65	220	180	145	120	-	3	-	18	4-18	-	142
80	80	250	195	160	135	-	3	-	20	8-18	-	152
100	100	280	215	180	155	-	3	-	20	8-18	-	178
125	125	320	245	210	185	-	3	-	22	8-18	-	252
150	150	360	280	240	210	-	3	-	24	8-23	-	272
200	200	400	335	295	265	-	3	-	26	12-23	-	342
2.5	25	25	150	115	85	65	-	2	-	16	4-14	-	75
32	32	165	135	100	78	-	2	-	18	4-18	-	85
40	40	180	145	110	85	-	3	-	18	4-18	-	95
50	50	200	160	125	100	-	3	-	20	4-18	-	107
65	65	220	180	145	120	-	3	-	22	8-18	-	142
80	80	250	195	160	135	-	3	-	24	8-18	-	152
100	100	280	230	190	160	-	3	-	28	8-23	-	178
125	125	320	270	220	188	-	3	-	30	8-25	-	252
150	150	360	300	250	218	-	3	-	34	8-25	-	272
200	200	400	360	310	278	-	3	-	34	12-25	-	342
4.0	25	25	150	115	85	65	58	2	4	16	4-14	-	75
32	32	180	135	100	78	66	2	4	18	4-18	-	107
40	40	200	145	110	85	76	3	4	18	4-18	-	95
50	50	220	160	125	100	88	3	4	20	4-18	-	107
65	65	250	180	145	120	110	3	4	22	8-18	-	142
80	80	280	195	160	135	121	3	4	22	8-18	-	152
100	100	320	230	190	160	150	3	4.5	24	8-23	-	178
125	125	400	270	220	188	176	3	4.5	28	8-25	-	252
150	150	400	300	250	218	204	3	4.5	30	8-25	-	272
200	200	502	375	320	282	260	3	4.5	38	12-30	-	342