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寧夏諾航環保科技有限公司
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LFEF玻璃纖維袋式除塵設備由含塵氣體入口到凈化煙氣出口，本體結構由進氣管道、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道、反吹系統和除塵控制系統組成
LFEF玻璃纖維袋式除塵設備由含塵氣體入口到凈化煙氣出口，本體結構由進氣管道、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道、反吹系統和除塵控制系統組成。
LFEF玻璃纖維袋式除塵設備本體為全鋼結構，設計采用防熱膨脹機構措施。殼體采用輕質巖棉板雙層保溫，外型為δ=0.5鍍鋅板保護，采用拉鉚釘工藝安裝。花板采用冷沖壓滾壓成型工藝，既增加了強度，又提高了設備質量。
LFEF玻璃纖維袋式除塵設備采用經過處理的玻璃纖維袋，具有良好的抗折強度和熱沖擊性能，可根據不同的煙氣特性對玻璃纖維進行相應的處理，達到買方的使用要求和排放標準。
玻璃纖維袋式除塵器通過微機PLC控制、分室反吹、定期定阻除塵、溫度顯示等措施，在高溫煙氣除塵系統中穩定運行，煙囪出口排放低于規定的100mg/Nm3排放標準(可達≤50mg/Nm3)。該設備可不停機換袋，操作簡單，運行成本低。目前已有大型系列除塵器，適用于礦熱爐、電石爐、回轉窯尾等高溫、濕腐蝕性氣體的凈化。
除塵設備的工作原理。
(1)過濾：含塵煙氣經煙道進入到進氣管，由上部進入到進氣管，部份粗顆粒由慣性流入進風口，其余部分由灰斗進入到濾袋，經內表面過濾后進入到袋室，再通過排氣扇排入大氣。該設備為上部進氣，負壓操作內濾玻璃纖維袋除塵器。
(2)清灰和自動控制。
在LFEF玻璃鋼布袋除塵器運行一段時間后，濾袋表面收集的塵層變厚，運行阻力增大。當增加到值時，需要對濾袋進行除塵，即通過外力吹掉附著在濾袋內表面的粉塵，從而降低除塵器的運行阻力阻力降低到一定值后，濾袋投入正常運行。
整個除塵過程主要通過反吹風機運行。當阻力上升到需要除塵時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，在反吹風機的作用下將膨脹的除塵濾袋壓縮變形，從而達到清潔濾袋內表面附著灰塵的目的?；覊m落入灰斗，通過排灰閥進入到輸灰機構排出，整個清灰過程分室輪流進行，不影響除塵器的正常工作。
定期清灰是按時間程序，每個房間根據可調時間參數自動輪流清灰，除塵器的清灰周期可根據工藝要求進行調整。
除了上述控制方法，還設置了手動控制機構，可以人工正常清灰。
LFEF型玻纖袋式除塵器主要技術參數：
型號規格 | LFEF4× | LFEF4× | LFEF4× | LFEF4× | LFEF4× | |
性能參數 | ||||||
處理風量(m3/h) | 15000～20000 | 20000～26000 | 20000～27000 | 30000～34000 | 40000～43000 | |
過濾面積(m2) | 692 | 865 | 927 | 1150 | 1432 | |
單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | |
濾袋總條數 | 280 | 350 | 328 | 410 | 352 | |
過濾風速(m/min) | ＜0.5 | |||||
除塵器阻力(Pa) | 980～1570 | |||||
收塵效率(%) | ＞99.8 | |||||
適用溫度(℃) | ＜280 | |||||
出口排放濃度mg/m3N | ＜150 | |||||
外型尺寸長×寬×高(mm) | 9440×5530×10750 | 11300×5530×10950 | 9600×6000×10950 | 11500×6000×12060 | 12000×6800×11400 | |
濾袋規格(mm) | φ150×5250 | φ150×5250 | φ150×6000 | φ150×6000 | φ180×7280 | |
配用烘干機規格 | φ1.5×12M | φ1.5×15M | φ1.5×15M | φ2.2×12M或 | φ2.4×18M | |
重量(噸) | 31.4 | 34.28 | 38.43 | 42.64 | 55.13 | |
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