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上海州億閥門制造有限公司
上海州億閥門制造有限公司
| 標準 | 國標 | 材質 | 不銹鋼 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 350mm |
| 類型 | 直通式 | 連接形式 | 法蘭 |
| 零部件及配件 | 閥桿 | 流動方向 | 雙向 |
| 驅動方式 | 電動 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 外形 | 中型 | 壓力環境 | 常壓 |
| 用途 | 補水 |
電動不銹鋼防爆波閘閥廣泛適用于冶金、石油、化工、火力發電廠等行業的水、蒸氣、油品類等介質管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。
電動防爆波閘閥用途和主要性能規范
1. 電動防爆波閘閥廣泛適用于冶金、石油、化工、火力發電廠等行業的水、蒸氣、油品類等介質管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。
2.主要性能規范
公稱壓力 (MPa) | 試驗壓力 | 適用溫度℃ | 適用介質 | |
強度(水) MPa | 密封(水) MPa | |||
1.0 | 1.5 | 1.1 | 425℃ | 水、蒸汽、油品等 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 425℃ | 水、蒸汽、油品等 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 425℃ | 水、蒸汽、油品等 |
3.主要外形和連接尺寸：
◆結構和作用原理
1.電動防爆波閘閥為法蘭連接，執行GB/T 12234標準。本閥主要由閥體、閘板、閥桿、閥蓋、電動裝置等零部件組成。
2.主要靠電動裝置的電機或手輪旋轉，使閥桿上升或下降，從而帶動閘板作垂直于流體的直線位移，來達到啟閉的目的。
3.電動裝置帶有極限終點限位開關，到終點能自動切斷電路，同時為了安全起見并設有力矩過載保護裝置和信號燈指示及自動巡檢功能。
4.主要零件材質：
零件名稱 | 零件材質 | 零件材質 |
閥體、閥蓋 | WCB | CF8 |
閘板 | WCB+13Cr | CF8 |
閥桿 | 2Cr3 | 304 |
中墊片 | 304+柔性石墨 | 304+柔性石墨 |
閥桿螺母 | ZCuAL10Fe3 | ZCuAL10Fe3 |
◆、電動防爆波閘閥保管、安裝與使用注意事項
1.本產品應保存在干燥的倉庫內，嚴禁露天存放。
2.長期存放，要定期檢查。加工表面每隔6個月應清除表面污垢一次，換一次防銹劑。
3.本閥應安裝在水平管路上，驅動裝置向上，閥桿垂直于介質管路。
4.安裝時應仔細核對使用情況是否與本閥性能規范相符。
5.本閥不允許作調節流量之用。
6.本閥安裝在戶外或濕度不超過90%（25℃）的，溫度超過40℃而小于60℃的地方，電裝應選戶外型的，冬天應施加防寒保溫措施。
7.安裝時注意以下事項：
⑴安裝前應清洗管道、閥門內腔、密封面和全部外露傳動副表面的污垢和泥砂，但注意不得碰傷密封面。
⑵檢查各處螺栓是否均勻擰緊。
⑶安裝時要選配合適的手動裝置。
⑷手動裝置與閥門的連接要牢固可靠。
⑸手動裝置安裝后要使產品啟閉自如。
⑹手動裝置與閥門可潤滑處要定期注潤滑劑，一般為一月一次。
⑺環境條件不好的手動裝置上邊要加防護裝置。
⑻起重吊索不許系結在電裝或閥桿上，應置于閥門腰部。
⑼閥門安裝好后，應按電裝說明書進行調試，然后再正式運行。
8.閥門裝好后，管路試壓時，必須全部開啟。
9.閥門在運行中如電源斷電，應首先切斷電源，按照手動時搬動板手，進行操作。
10.本閥運行前，電裝內應注入不低于閥桿根徑底面的潤滑油。
11.閥桿外露部分和電裝傳動部分，應定期涂潤滑油。
12.本閥在使用中應定期檢查：
⑴密封面的磨損情況。
⑵閥桿與閥桿螺母梯型螺紋磨損情況。
⑶閥體密封面與閘板密封面間是否有污物堆積。
⑷填料和墊片是否失效。
13.閥門檢修后必須進行密封試驗。
四、電動防爆波閘閥可能發生故障及消除方法
可能發生的故障 | 發生故障的原因 | 消除辦法 |
填料滲漏 | 1.填料蓋未壓緊。 2.填料不足。 3.填料過進失效。 | 1.均勻壓緊填料壓蓋。 2.增加填料。 3.重新更換填料。 |
連接法蘭 密封面滲漏 | 1.法蘭連接螺栓未擰緊。 2.法蘭密封面損壞。 3.墊片破裂或失效。 | 1.均勻對稱擰緊螺栓。 2.重新修理法蘭密封面。 3.更換墊片。 |
密封滲漏 | 1.密封面間夾有雜物。 2.密封面損傷或損壞。 | 1.清洗密封面。 2.重新加工密封面或更換零件。 |
電動裝置轉動不靈活或閥門不啟閉 | 1.填料壓的過緊。 2.填料壓蓋緊固傾斜。 3.閥桿螺紋間有污物或螺紋損壞。 4.閥桿變曲。 5.過渡裝置損壞。 | 1.適當放松填料壓蓋。 2.校正壓蓋垂直度。 3.清除污垢或更換零件。 4.更換閥桿。 5.更換過渡裝置。 |
啟閉終點電機不停或啟閉不到終點 | 1.極限開關失靈或過載保護裝置不準。 2.極限開關動作過早或過遲。 | 1.更換極限開關或調整過載裝置。 2.調整極限開關。 |
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