蘇州工業(yè)廢水處理一體化污水凈化設備

超濾反滲透系統(tǒng)流程比較簡單，主要包括超濾裝置和反滲透裝置，通過利用可編程邏輯控制器，針對絮凝過濾和超濾，包括反滲透裝置進行科學管控，能夠明顯提升廢水處理效果。和傳統(tǒng)的水處理模式相比較來說，此項處理工業(yè)污染指數(shù)比較低，而且出水水質更加穩(wěn)定，可以有效提高反滲透膜透水通量，從而進一步延長反滲透膜的運行壽命。

通過運用反滲透技術，可以讓水溶液內部的某些成分外部壓力的作用之下實現(xiàn)選擇性通過，進而達到凈化與淡化的目的。同時，加強反滲透水處理力度，結合出水的水質要求和水質特點，進行合理的調整，能夠確保污水符合回用水標準要求，真正實現(xiàn)污水的目標，不斷減少生態(tài)環(huán)境污染，節(jié)約大量的水資源。

2、電廠廢水水質特點

電廠內部的污水含有較多的懸浮物質，而且含鹽量與溫度均比較高，微生物含量也特別高，因為廢水中含有較多的硅酸化合物和細菌，會增加水處理難度，如果采取傳統(tǒng)的處理技術，會顯著降低污水處理效果。所以，有關單位要結合電廠廢水水質特點，有針對性的選擇處理技術。

此外，電廠廢水在循循環(huán)處理過程當中，也會產生較多的微生物膜和藻類，給膜處理裝置帶來較大污染，例如，當電廠廢水當中含有較多的碳酸鈣，結合水循環(huán)特點可以得知，在具體處理過程當中特別容易出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，明顯增加污水處理難度，提高污水處理成本，故采用科學的污水處理工藝尤為重要。

超濾膜屬于多孔膜，具備良好的篩分與分離功能，能夠進行原液凈化、分離和濃縮等一系列流程，針對原液內部的膠體和微粒，以及細菌和高分子有機物等，起到良好的去除作用。但是，原水的水質和原水內部高分子有機物，以及無機物含量和料液的流速，均會對最終的超濾效果帶來影響，其中，膜污染和膜孔堵塞是較為突出的問題，為了減少此類問題的出現(xiàn)，電廠要結合水處理系統(tǒng)運行特點，提前將大粒徑的懸浮物質有效去除，確保水質得到顯著提升，不斷降低超濾膜阻力。

另外，電廠廢水在進入到絮凝池之前，需要使用聚合氯化鋁進行絮凝處理，并使用次氯酸鈉進行全面消毒，由于循環(huán)水的自身溫度比較高，而且其內部含有較多的微量有機物，使得膜上部容易滋生大量微生物，通過加入一定量的次氯酸鈉，可以減少生物污染現(xiàn)象的出現(xiàn)，起到一定的預防作用，從而更好的提升超濾膜處理效率。

經(jīng)過上述處理之后，將電廠廢水進行預處理，通過在過濾器內部進行有序過濾，并加強對超濾膜的保護，可以提高滲透液處理效果。同時，系統(tǒng)在反洗的過程當中，要確保反洗液能夠有序穿過膜片與纖維膜，進而將超濾膜表面的顆粒物質全面清除，快速恢復超濾膜自身的過濾性。通常來說，系統(tǒng)運行15min左右，方可進行一次反洗。雖然采用反洗方式能夠將超濾膜表面雜物有效清除，但是清除效果較差，所以，在投運之前，超濾膜表面的雜質積累量不斷增加，導致超濾膜兩側壓力差不斷升高，會嚴重影響膜通量。為了避免發(fā)生污染物堵塞現(xiàn)象，有關人員需要定期使用次氯酸或者檸檬酸等清洗劑進行全面清洗。

通過使用次氯酸或者檸檬酸等清洗劑進行清洗，可以將超濾膜表面的有機物質去除，確保超濾膜的通透性符合標準要求。同時，要想全面提升電廠廢水處理效果，要嚴格控制超濾膜箱的運行溫度，其運行溫度不宜低于5℃，不宜超過35℃，進水溫度不宜超過20℃，如果進水溫度過高，會加快超濾膜的水解速度，如果進水溫度過低，會明顯降低超濾出水流量。通過加強超濾處理，電廠廢水內部的懸浮物質能夠去除，使得廢水滿足反滲透處理標準要求，而且可以更好的保護反滲透膜，不斷延長反滲透膜的使用周期。

蘇州工業(yè)廢水處理一體化污水凈化設備

所謂反滲透，主要指的是在一定的壓力作用之下，經(jīng)過反滲透膜之后，電廠廢水當中的溶劑未分離出來，由于溶劑和自然滲透相反，所以被人們稱作反滲透。結合各類物料自身的滲透壓，通過適當提高反滲透壓的壓力，可以達到提純和濃縮的目標。反滲透技術屬于液體分離技術的一種，針對溶解性鹽起到一定的阻擋作用，如果有機物直徑超過100μm，反滲透膜仍然能夠起到良好的阻擋效果。

為了更好的提升反滲透效果，有關人員可以采取濃水回流模式，通過在進水當中加入適量的阻垢劑和殺菌劑，可以提高反滲透效率，阻垢劑能夠明顯降低溶液過飽和度，針對后續(xù)濃縮過程中所產生的污垢起到良好的預防效果，避免產生大量的有機雜質和膠體雜質。同時，在反滲透處理之前，加入一定量的硫酸氫鈉，可以對反滲透膜起到良好的保護效果，避免氧化劑破壞反滲透膜。

另外，供水溫度也會對反滲透設備自身的滲透液流量產生一定影響，如果供水溫度比較低，水黏度會明顯增加，降低滲透流量。一般來說，反滲透操作過程當中，其溫度控制在15℃到40℃之間，能夠確保滲透流量符合標準要求。同時，有關人員要嚴格控制脫鹽率和產水量，并密切觀察反滲透膜運行狀態(tài)，按時清洗，每次清洗時間保持在2h到4h之間。