處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
顏色 |
綠色 |
揚州沙場污水處理一體化設(shè)備廢水凈化裝置目前該項技術(shù)在系統(tǒng)內(nèi)有較廣泛應(yīng)用,操作階段會損耗大量熱能,高溫位的整齊轉(zhuǎn)向低溫位,故而低溫位的再蒸發(fā)利用情況影響著蒸發(fā)技術(shù)的經(jīng)濟性。
揚州沙場污水處理一體化設(shè)備廢水凈化裝置
既往有大量生產(chǎn)實踐表明,石灰石-石膏濕法脫硫郭明義運行流程穩(wěn)定,對煤種表現(xiàn)出較強適應(yīng)性,技術(shù)相對成熟,脫硫效率在95.0%之上,為當下國內(nèi)燃煤電廠應(yīng)用較為普遍的一類脫硫技術(shù)。在該項工藝執(zhí)行階段,始源于燃煤、石灰石及工業(yè)用水內(nèi)的Cl-持續(xù)聚集,Cl-含量高的工況下會加速金屬材質(zhì)腐蝕工程,對石灰石溶解形成抑制作用,造成石膏質(zhì)量跌落。為確保脫硫系統(tǒng)常態(tài)化運作,理應(yīng)使循環(huán)漿液內(nèi)氯離子濃度<20000mg/L,這就預(yù)示著需要定時將定量脫硫廢水排放至外界。在主客觀因素的作用下,脫硫廢水的性質(zhì)主要有:
1)當pH處于4.0~6.5區(qū)間內(nèi),呈現(xiàn)為弱酸性;
2)內(nèi)含大量SS、SO42-、Cl-、TDS,可能高達60000mg/L;
3)Hg、Cr、Pb等重金屬元素含量明顯高于排放標準;
4)COD與鈣鎂硬度值均處于較高水平。
2、脫硫廢水的工藝路線
2.1 預(yù)濃縮
脫硫廢水內(nèi)鹽含量偏高,采用反滲透系統(tǒng)預(yù)處理廢水,能夠進行脫鹽,發(fā)揮濃縮的作用。反滲透是一種把壓力差設(shè)為推動力,經(jīng)由溶液內(nèi)將溶劑分離出的膜分離方法。實踐中若能應(yīng)用海水反滲透技術(shù)(SWRO)行脫鹽處理,通常回收率能達到40.0%左右,歷經(jīng)軟化處理后的脫硫廢水回收率有所提升。
2.2 濃縮
2.2.1 蒸發(fā)技術(shù)
目前該項技術(shù)在系統(tǒng)內(nèi)有較廣泛應(yīng)用,操作階段會損耗大量熱能,高溫位的整齊轉(zhuǎn)向低溫位,故而低溫位的再蒸發(fā)利用情況影響著蒸發(fā)技術(shù)的經(jīng)濟性。
2.2.2 正滲透技術(shù)
正滲透系統(tǒng)多被用于濃鹽水的濃縮工藝中,采用半透膜,基于兩側(cè)滲透壓原理進行。因為其具有低壓工作屬性,因而使半透膜不可逆性的污染與結(jié)垢傾向更低于高壓反滲透技術(shù),系統(tǒng)運行過程更具安全性。
2.2.3 結(jié)晶工藝
當前,朱亞采用強制循環(huán)結(jié)晶系統(tǒng)處理廢水。蒸汽聚集于閃蒸罐中,被整合至結(jié)晶器蒸汽壓縮機,結(jié)晶器形成的蒸汽經(jīng)蒸汽機后被壓縮和升溫,而后進入換熱器的殼程并被冷凝,能夠為濃鹽漿的蒸發(fā)過程提供動力支撐。生產(chǎn)實踐中,當濃鹽漿持續(xù)濃縮,當其濃度抵達飽和水平時,便持續(xù)會有鹽分析出。
2.3 煙道噴霧
該種工藝是于煙道中對廢水行噴霧蒸發(fā)處理的一種方法。具體是采用適宜的噴射方法把脫硫廢水霧化噴進電除塵器前置的煙道中,在高溫煙氣熱量的作用下使廢水蒸發(fā)氣化,廢水內(nèi)的懸浮物和可溶性被固定并轉(zhuǎn)型為微小顆粒,伴隨煙氣被整合到電除塵器,而后被電極捕獲采集,進而達到剔除污染物的目的,實現(xiàn)污水
揚州沙場污水處理一體化設(shè)備廢水凈化裝置
水泥固定化廢水脫硫技術(shù)應(yīng)用階段,脫硫廢水內(nèi)Cl-及重金屬離子是處理的重難點。有研究指出,固化體的As5+、Cd2+、Hg2+浸出率為10.0~32.0%,強少許FeSO4添加至混合物體系內(nèi)有益于提升重金屬離子的固定成效。而固化脫硫廢水內(nèi)氯離子有高前移性,當下對其研究還不多。針對的CI-固定,近些年水泥行業(yè)已有一定研究,主要認為其在水泥體系內(nèi)主要依托于如下三種形式存在:
3.1.1 化學(xué)結(jié)合氯
水泥水化時形成的產(chǎn)物鋁酸三鈣相(C3A)和Cl-反應(yīng)生成3CaO•Al2O3•CaCl2•10H2O,業(yè)內(nèi)也將其叫做費氏鹽。鐵鋁酸四鈣(C4AF)同樣是水泥的水化產(chǎn)物之一,其在固定Cl-方面也表現(xiàn)出一定效能,反應(yīng)產(chǎn)物為3CaO•Fe2O3•CaCl2•10H2O,但其固定Cl的能力不強。
3.1.2 物理吸附氯
Cl-被吸附至水泥水化產(chǎn)物硅酸鈣凝膠(C—S—H)內(nèi),既往有研究人員基于漫散雙電層理論去闡釋物理吸附過程,于固液界面形成雙電層,緊密層在內(nèi),漫散層在外。針對外來離子雙電層會形成排斥作用,兩電層間也存在著排斥作用。擴散后的部分Cl-被整合至緊密層或漫散層,另一部分以游離形式促成了新的雙電層。不僅對Cl-進一步擴散過程形成阻止作用散,也強化了游離Cl-的相對穩(wěn)定性。但以上這種物理吸附能力發(fā)揮程度受到一定限制,實踐中需對空隙結(jié)構(gòu)進行細化處理,進而尾號的維持物理吸附的持續(xù)性、有效性。