處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
南通碳鋼一體化污水處理設(shè)備 安全實(shí)惠生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來(lái)的一種污水生物處理法,是活性污泥法與生物膜法的有機(jī)結(jié)合,即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過(guò)生物氧化作用,將污水中的有機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化目的。
南通碳鋼一體化污水處理設(shè)備 安全實(shí)惠
曝氣裝置井水經(jīng)自吸泵加壓后進(jìn)入曝氣裝置,它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價(jià)鐵離子和低價(jià)錳離子氧化成高價(jià)鐵離子和高價(jià)錳離子而迅速沉淀的過(guò)程。沉淀池經(jīng)過(guò)曝氧后的井水到達(dá)沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用,讓水有足夠的時(shí)間沉淀) 沉淀后的清水經(jīng)過(guò)增壓泵加壓后進(jìn)入除鐵除錳系統(tǒng),主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質(zhì)、各種懸浮物等固體物質(zhì),系統(tǒng)其正常進(jìn)行條件如下:操作壓力為0.3Mpa,平均過(guò)濾速度為15m/hr。
1.當(dāng)?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l,含錳濃度在1~ 2mg/l時(shí),或地下水中僅含鐵而不含錳時(shí),含鐵濃度在10mg/l左右時(shí),可采用曝氣――單級(jí)除鐵除錳過(guò)濾。
工藝流程:地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
2.若地下水中含鐵、錳較高時(shí),即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時(shí),宜采用曝氣――雙級(jí)除鐵除錳過(guò)濾。
工藝流程:地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→一級(jí)除鐵除錳裝置→二級(jí)除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位
1.處理效果:
①.含鐵量:≤0.3mg/L;②.含錳量:≤0.1mg/L;③.出水濁度:<3FTU。
2.進(jìn)水要求:
①.含鐵量:≤20mg/L;②.含錳量:≤3mg/L;③.進(jìn)水濁度:<20ftu;④.堿度:≤2mg>6.0(除鐵時(shí)),>7.5(除錳時(shí))。
3.工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度:5-60℃(特殊溫度可定做);②.工作壓力:≤0.6MPa。
適宜于該污水處理的好氧生物處理工藝通常以活性污泥法、序批式活性污泥法(SBR)、氧化溝、接觸氧化法等工藝為代表,其中序批式活性污泥法和接觸氧化法工藝的處理效率較高。
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來(lái)的一種污水生物處理法,是活性污泥法與生物膜法的有機(jī)結(jié)合,即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過(guò)生物氧化作用,將污水中的有機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化目的。生物接觸氧化法是以附著在載體(俗稱填料)上的生物膜為主,凈化有機(jī)污水的一種水處理工藝,具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)。在可生化條件下,不論應(yīng)用于工業(yè)污水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。該工藝因具有節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。
2)、生物接觸氧化法的反應(yīng)機(jī)理 生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料,池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧,并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài),以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
該法中微生物所需氧由曝氣機(jī)供給,生物膜生長(zhǎng)***定厚度后,填料壁的微生物會(huì)因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落,并促進(jìn)新生物膜的生長(zhǎng),此時(shí),脫落的生物膜將隨出水流出池外。
1、制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全。
2、成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組,指揮整個(gè)試運(yùn)行工作并對(duì)試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。
3、參加試運(yùn)行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí),安全教育和組織技術(shù)交底,全體操作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
4、各設(shè)備由專業(yè)人員操作,未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。
5、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班,專崗專人。所有值班人員不得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無(wú)其他問(wèn)題方可下班。
6、閑雜人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。
7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理,池上不得有與試運(yùn)行無(wú)關(guān)物品。
8、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。
9、參加運(yùn)行人員不得在工作時(shí)間飲酒。
南通碳鋼一體化污水處理設(shè)備 安全實(shí)惠
1.格柵池:負(fù)責(zé)攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物,確保后續(xù)處理設(shè)備正常運(yùn)行。
2.調(diào)節(jié)池:用以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,一般調(diào)節(jié)池容積是每小時(shí)處理量的6-10倍,用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池:缺氧池為脫氮處理而設(shè)置,經(jīng)過(guò)格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體,對(duì)氮;磷;硫化物去除效果好,停留時(shí)間為2小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝,從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。
4.生物接觸氧化池:共分兩級(jí),總生化時(shí)間6小時(shí),前一級(jí)采用NZP-I型填料,該填料水流特性十分*,第二級(jí)采用流動(dòng)載體填料(日方技術(shù)),該填料比表面積木,有利于微生物生長(zhǎng)處理負(fù)荷達(dá)30kgBOD/M3.d是一般軟性填料的7倍以上,生化池采用中心廊道微孔爆氣,污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán),充分地與填料上的生物相接觸,達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。
5.二沉池:生化后的污水進(jìn)入二沉池,二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.9-1.2M3/M2.h二沉水槽為升降式可調(diào)液位,齒形集水槽,其槽集水均勻出水效果較好,二沉池的污泥氣提至污泥池。
6.消毒池:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):TJ14-74制作、消毒池停留時(shí)間為30分鐘,消毒劑采用固體氯丸或宇航殺菌石等等。(僅BZHC-C型設(shè)備有消毒池)
7.污泥池:經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池,污泥池內(nèi)設(shè)有污泥消化系統(tǒng),污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
8.風(fēng)機(jī)與配電柜均設(shè)置在設(shè)備房?jī)?nèi),一般設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)兩臺(tái)交替運(yùn)行,當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),另一臺(tái)能自行啟動(dòng)設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行;當(dāng)污水?dāng)?/span>
碳鋼一體化污水處理裝置——設(shè)備的安裝
設(shè)備的安裝必須按國(guó)家有關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行,設(shè)備的土建工程必須由正規(guī)的建筑隊(duì)伍承建,本設(shè)備可用兩種安裝形式,一安裝在地坪以上,二是安裝在地坪以下,本工程采用第二種安裝方式。
安裝前對(duì)土建進(jìn)行驗(yàn)收,設(shè)備混凝土底板大小規(guī)格與平面圖、安裝圖相同,要求基礎(chǔ)平均承壓10T/m2以上,基礎(chǔ)必須水平,如設(shè)備安裝在地坪下,基礎(chǔ)地坪相對(duì)標(biāo)高與設(shè)備高度相同,四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎(chǔ)邊線500mm以上以便安裝管道。
根據(jù)安裝圖就位,用吊車吊入設(shè)備箱體位置,方向不能放錯(cuò)互相之間距必須準(zhǔn)確(800mm),就位好設(shè)備,聯(lián)接管道。把設(shè)備底座與基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板焊牢,除去焊渣后用環(huán)氧瀝青涂三道。
把電控柜控制線、設(shè)備之連線、電控柜與電源接通,接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。