新沂含鹽酸廢水處理耐久性好

在工業廢水處理行業中，含鹽廢水處理一直是一個令人頭疼的問題，含鹽廢水處理如果采用傳統生物處理方法，處理效果受含鹽成分的影響較大，導致無法滿達到國家排放標準的要求，那么含鹽廢水要怎么處理？

含鹽廢水是指水中有總含鹽質量分數至少為1%的廢水，一般常見于化工廠、燃煤電廠、制藥廠等行業，這類廢水中含有多種物質，產生途徑廣，水量也逐年增加，去除含鹽廢水中的有機污染物對環境造成的影響至關重要。

含鹽廢水有機廢水的有機物根據生產過程不同，所含有機物的種類及化學性質差異較大，有些含鹽物質中含有Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質，因此在處理時需要針對水質選擇合適的工藝。

對于含鹽廢水處理方法來說，物化法在處理含鹽廢水方面顯得很重要，目前，含鹽廢水物化處理方法主要有：蒸發、混凝沉淀、電解法及膜分離技術。

針對含鹽廢水如何處理，要怎么處理這個問題，今天小編重點介紹一種相對比較節能，可以資源回收利用的處理方法。

含鹽廢水處理方法之多效蒸發法。多效蒸發是利用蒸發法，將加熱后的鹽水在多個串聯的蒸發器內進行蒸發，前一效蒸發器蒸發出來的蒸汽作為下一效蒸發器的熱源，并冷凝成淡水。

含鹽廢水處理方法之MVR蒸發法。MVR蒸發法是蒸汽壓縮冷凝脫鹽工藝，是將鹽水預熱后，進入蒸發器，并在蒸發器內部分蒸發，發生閃蒸，所產生的二次蒸汽經壓縮機壓縮，提高壓力后，提高熱焓，送至蒸發器加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原本要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收潛熱，提高熱效率。

高含鹽廢水是工業廢水中較常見的一種，它是指總含鹽量(以NaCI含量計)至少為1%的廢水，屬于難處理的廢水之一。其含鹽成分復雜，特別是當結垢離子Ca2+，Mg2+、硅等含量較多時可能會導致設備較嚴重結垢，Cl含量較多則會對設備產生腐蝕，有機物含量較高且難降解。

高含鹽廢水是廢水處理中歷史性的技術難題之一，常規的物理、化學、物化以及生化技術對含鹽廢水的處理能力有限，脫鹽效果不理想。根據國內外的研究報道，處理高含鹽廢水的技術主要有生物法、膜法、蒸發法和離子交換法。

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生物處理技術適用于處理含鹽量小于1%的含鹽廢水，高濃度無機鹽及鹽度變化對微生物有抑制作用，主要表現：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離;鹽濃度高，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統的凈化效果，鹽析作用使脫氫酶活性降低，氯離子高對細菌有毒害作用。

(2)蒸發法

蒸發是指將溶液中的溶劑通過升溫的方式讓溶劑脫離溶質的過程。目前應用比較廣泛的加熱蒸發技術有多級閃蒸技術、低溫多效蒸餾技術和機械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecompression，簡稱MVR)技術，其中多效蒸餾技術和MVR技術常用于處理高含鹽廢水，其中又以MVR技術較為節能省耗。

(3)電處理法

電化學法適用于處理COD為0.01~1g/L的低含量有機廢水，雖然在高鹽的條件下有利于降低能耗，但金屬及板易損耗，更換頻繁。含氯化鈉的廢水電解，無論是離子膜法還是隔膜法，都因為含有有機物的問題而無法滿足電解要求，存在級板選擇、安全、后續處理等問題。

(4)膜法

膜技術同傳統的水處理方法相比，具有處理效果好、可實現廢水的循環利用及回收有用成分等優點，是廢水資源化的有效技術。將微濾、超濾、反滲透(RO)和電去離子(EDI)等各種膜分離技術聯合應用于工業水處理，達到去除污染物和脫鹽的目的。