噴涂生產廢氣處理 新德瑞

噴涂車間廢氣處理采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其生產高強度、高沈度、高電能的活性自由基，在毫秒級的時間內，瞬間對有害廢氣分子進行氧化還原反應，將廢氣中的大部份污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質。采用新穎的結構設計將低溫等離子體的發生裝置和催化裝置有機地結合在同一凈化設備內，限度地發揮了復合凈化的效能，使之滿足占地小，重量輕，能耗少效率高的設計要求。

噴涂車間廢氣處理工藝原理及流程:

催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為C02和H20，同時放出大量熱能從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

噴涂生產廢氣處理 新德瑞

噴涂廢氣處理解決方案

概述

噴涂工藝中產生的廢氣含有有害物質，對環境造成嚴重污染本方案針對該問題提出了一種綜合處理方案，包括預處理、凈化和系統監測三個步驟，旨在達到廢氣處理的環保標準，保護環境和人體健康。

2.預處理

在凈化廢氣之前，需要進行預處理以確保凈化效果和保護凈化設備。

2.1噴涂設備改進

選擇低揮發性有機溶劑替代高揮發性溶劑，減少廢氣中有害物質的產生。

2.2廢氣收集

安裝噴涂室的排風系統，將噴涂過程中產生的廢氣有效收集，

2.3削減噴涂量

優化噴涂工藝，減少噴涂量和次數，降低廢氣排放量。