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如皋 工業廢氣處理設備催化燃燒
催化燃燒設備的工作原理主要基于催化氧化反應。在工業生產過程中,排放的有機尾氣通過廢氣處理設備的引風機進入設備的旋轉閥。旋轉閥將進口氣體和出口氣體分開,確保處理過程的連續性和穩定性。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱,發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度。此時,部分污染物開始氧化分解。接著,廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度。然后,廢氣進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成二氧化碳和水,并釋放大量的熱量。最后,經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中。整個系統連續運轉、自動切換,通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收
如皋 工業廢氣處理設備催化燃燒
高效去除污染物:催化燃燒設備能夠同時去除多種有機污染物,有機物去除率可以達到98%以上。
運行穩定可靠:設備采用的控制系統,實現全自動控制,操作管理方便,運行穩定可靠。
熱回收效率高:催化燃燒過程中釋放的熱量可以被回收并用于預熱進口氣體,熱回收率達到95%~97%,降低了運行費用。
適用范圍廣:催化燃燒設備適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的有機廢氣,可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。
催化燃燒設備被廣泛應用于各類工業廢氣處理工作當中,如噴漆房、印刷、油墨、涂布、涂裝、印染、塑膠、化工、鋁型材等行業。這些行業在生產過程中會產生大量的有機廢氣,通過催化燃燒設備可以有效地將這些廢氣轉化為無害的二氧化碳和水,達到標準排放的目的。
以某化工廠為例,該廠在生產過程中產生了大量有機廢氣,主要成分為揮發性有機物(VOCs)。為了減少廢氣對環境的污染,該廠采用了活性炭吸附-催化燃燒工藝進行處理。經過處理后,該化工廠的有機廢氣排放濃度大幅降低,達到了國家環保標準。同時,該工藝還具有較高的穩定性和使用壽命,能夠滿足長期連續運行的要求。
綜上所述,催化燃燒設備作為一種高效、環保的工業廢氣處理設備,在減少環境污染、保護生態環境方面發揮著重要作用。隨著技術的不斷進步和應用的不斷推廣,催化燃燒設備將在未來工業廢氣處理領域發揮更加重要的作用。
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