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上海甲央教學設備有限公司
處理量 | 75lm3/h | 額定電壓 | 380v |
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加工定制 | 是 | 水泵功率 | 3kw |
主體材質 | 不銹鋼 |
石化污水處理工藝系統實驗平臺整個系統的總處理設計流量為200L/h,可運行負載200L/h。工業含油廢水等作為水源,管道為304不銹鋼材質。
采用缺氧、好氧生物處理為主導,體現了當前缺氧、好氧技術中的典型工藝,系統可以串接組合成A/O/A/O、A/A/O、A/O/O、A/O等工藝,聯合MBBR、MBR、臭氧氧化及BAF等深度處理工藝進行耦合處理,從而達到凈化石化廢水的目的。
石化污水處理工藝系統實驗平臺整個系統的總處理設計流量為200L/h,可運行負載200L/h。工業含油廢水等作為水源,管道為304不銹鋼材質。
采用缺氧、好氧生物處理為主導,體現了當前缺氧、好氧技術中的典型工藝,系統可以串接組合成A/O/A/O、A/A/O、A/O/O、A/O等工藝,聯合MBBR、MBR、臭氧氧化及BAF等深度處理工藝進行耦合處理,從而達到凈化石化廢水的目的。
反應池體包括活性污泥缺氧池、接觸氧化曝氣池,平流式沉淀池,MBBR池、MBR池、催化氧化塔等。各主要工藝裝置之間設有中間調節池以及旁路系統,根據原污水COD含量的不同或者研究項目的不同可以選擇不同的組合方式進行實驗。
1.技術要求(理論)
① 配制的污水(pH無量綱6~9、CODCr mg/L≤1000、SS mg/L≤200、氨氮mg/L≤25、總氮mg/L≤40、石油類mg/L≤50)作為水源。
② 原水通過提升泵提升至聚結系統進行油水分離,然后進入A1池進行缺氧反應,通過切換閥門選擇其中一種工藝進行生物處理,在線監測 pH、ORP、DO、MLSS、氨氮量、充氧量等。接觸氧化池的曝氣量由渦輪鼓風機控制,風量由變頻器控制風機來實現。經生化處理后流入二沉池進行固液分離,部分污泥回流至缺氧池。上清液排至MBBR池或者MBR池進行膜處理凈化,然后進行臭氧氧化,進行強氧化還原反應,處理出來的最終液可直接排入清水箱或再次排入BAF進行生物曝氣處理。
2.主要測點說明
① 配水系統:提升泵的流量在線調節、顯示、遠程數字通訊。
② A/O池:監測pH值、ORP、DO、MLSS、風量顯示、變頻器控制風機頻率、變頻器控制潛水攪拌,遠程數字通訊。
③二沉池:污泥回流泵流量(在線控制回流流量調節、顯示、遠程數字通訊),出水BOD、COD手工離線取樣分析。
④MBBR池:監測pH、DO、風量顯示、變頻器控制風機頻率、遠程數字通訊。
⑤MBR池:監測pH、DO、風量顯示、變頻器控制風機頻率、遠程數字通訊。
⑥ BAF池:監測pH、DO、遠程數字通訊。
⑦ 臭氧氧化:監測臭氧氣體濃度,風量顯示、變頻器控制風機頻率、遠程數字通訊。
二.硬件控制系統
整個污水處理裝置由工藝設備和控制系統兩部分組成,工藝設備由水處理系統組成,控制系統則由手動和自動兩個可獨立工作的控制系統組成,完成對本系統的控制調節和參數顯示功能。
控制系統分自動與手動兩個控制系統,且兩種控制系統都可以獨立工作,完成對本系統的控制調節和參數顯示功能。
其中:手動控制系統包含一個手動工業控制機柜,分別對整體與各個組合工藝水處理系統進行控制調節,可脫離自動控制系統獨立工作,重要參數可直接顯示。
自動化控制系統基于百兆工業以太網的自動監控系統,采用工控機,PLC系統,操作器及一次儀表組成。
工控機采用工業平板電腦作為人機交互設備,并具有觸摸功能。主要完成工藝參數的設定、修改、工藝流程的動態顯示,對流量、壓力實時控制,故障監測及報警,關鍵數據的存儲、查詢和打印等。
PLC系統作為下位機控制系統,采用研華的ADAM-5000系列工業級I/O控制模塊構成。網絡采用級聯方式,系統設有一套PLC系統。PLC負責對整體工藝系統的控制,并通過工控機進行人機交互。每套系統中,ADAM5050、ADAM5017實現對水質參數、壓力、液位、濁度等的數據采集,并通過背板總線送入ADAM5510,提升泵、加藥泵、變頻器等設備采用modbus總線與ADAM5510進行數據交互,并從工控機接受數據分別對操作器、電磁閥和泵以及變頻器等進行控制。
現場設備上的一次儀表都是標準的常規儀表,主要完成對處理過程中的參數檢測(流量、液位、pH值等),其輸出信號為標準的4-20mA和0-5V模擬電信號。模擬信號經ADAM5017模塊轉換濾波后變成工程量進行計算。
三.軟件控制系統
工控機以“組態王"為軟件設計平臺。組態王具有良好的開放性、豐富的功能模塊、強大的數據庫功能,從而縮短了開發周期,減少了開發費用,提高系統的可靠性。
在本監控系統中,根據污水處理的流程和控制要求,對不同的實驗可以自由切換選擇,所有自動控制儀表的狀態及測量值都能夠單獨自動控制,快速、準確,且可以靈活簡便地在各種運行方式之間進行切換。主要設計了以下主要功能:
1、系統登陸:通過用戶名和密碼驗證來控制用戶對系統的操作,同時設置畫面的操作權限,只有具有一定權限的用戶登錄才能進行設備的啟停。
2、實驗項目設置:通過畫面選擇相應的實驗流程組合和相應的測試參數選擇,以完成不同的實驗項目。
3、過程顯示:在系統主頁上動態模擬顯示污水處理過程,所有水池和管道顯示水位及水流狀態;顯示所有設備的運行狀態和運行參數,所有用電設備閃爍顯示工作故障,擊活后進入操作對話框(含不工作設備)故障詳情;參數主頁顯示當前數值,擊活后進入數據統計。
4、設備操作:在系統運行的畫面上,可以通過觸摸操作實現設備的啟停。
5、報警功能:報警功能是監控系統必須具有的重要功能。所有用電設備出現故障,主畫面上相應設備以黃色閃爍報警,彈出報警窗口供操作員確認,同時將報警信息寫入報警數據庫。
6、報表和數據統計:污水處理過程中需要統計大量的數據,并需要對數據進行統計分析。在本系統中,分別設計了時報、日報、月報、年報四種報表。時報可以查看到當前小時的實時數據和平均值;日報記錄的內容包括一天24小時內每小時的平均值以及一天的平均值和累計值;月報記錄的內容包括該月中每一天的平均值和該月的平均值;年報則記錄一年中每月的平均值。
7、硬件測試:該界面用于單獨測試在線檢測儀表(液體流量計、pH計、壓力計、溶解氧計、風量計、溫度計、液位計等)、執行機構(變頻器、電動閥等)、液位開關、電磁閥、攪拌電機、水泵等的性能。
8、設備操作界面主要由主界面、運行方式選擇界面、工藝流程選擇界面、工藝流程操作界面、實時數據報表界面、歷史數據報表界面、歷史曲線界面、報警界面、硬件測試界面和單元設備結構設計圖與設計參數界面等,各界面之間可自由切換。
9、遠程登陸:通過網絡發布,實現用戶遠程登陸,實時獲取系統的工作狀態信息。
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