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江西世紀行金屬制品有限公司
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鋁合金除氣精煉劑除渣劑顆粒狀壓塊狀的外觀形狀主要包括白色粉末狀、顆粒狀和灰白色顆粒狀。鋁業精煉劑通常為白色粉末狀或顆粒狀，由多種無機鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成。此外還有一種灰白色顆粒狀的精煉劑，這種精煉劑具有高效去除鋁水中的渣和氫的能力且反應平和，不會劇烈燃燒和產生大量的煙霧，適合在環保要求較高的環境中使用。
鋁合金除氣精煉劑除渣劑顆粒狀壓塊狀是白色粉末狀或顆粒狀熔劑，由多種無機鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除鋁液內部的氫和浮游的氧化夾渣。
鋁合金除氣精煉劑除渣劑顆粒狀壓塊狀的作用：精煉劑主要是用于清除鋁液內部的氫和浮游的氧化夾渣，使鋁液更純凈，并兼有清渣劑的作用。
特點：精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解，生成的氣體易于氫反應，且與夾渣吸附力強，并迅速從熔體中逸出。其它組元兼有清渣劑作用。
使用范圍：
適用于常用牌號的鋁合金(鎂含量高的合金和鋁鎂合金不可使用)，和純鋁熔煉時，除氣精煉和清渣。
使用方法：
精煉劑撒于液面，迅速壓入鋁液內，充分攪拌后靜置、扒渣；如借助噴射機，用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內效果更好。
用量：
一般用量為鋁液重量的0.3%左右，具體應視鋁液純凈度而定。
包裝：
瓦楞紙箱包裝，每箱20或25公斤，每小袋2.5公斤。也可按用戶要求包裝。
儲存：干燥存放，若不慎受潮可干燥處理后繼續使用。
鋁業精煉劑的特性是什么
鋁業精煉劑的主要特性包括以下幾個方面：
高效性和凈化能力強：精煉劑中的部分組元在高溫下容易分解，生成的氣體易于與氫反應，并且與夾渣的吸附力強，能夠迅速從熔體中逸出，從而有效清除鋁液中的氧化夾渣和氫氣。
環保性：精煉劑采用環保配方，減少煙霧和有害物質的排放，減輕對操作員工的身體影響。此外，精煉劑經過適當加熱處理和篩分，粒度均勻，有利于在載氣作用下均勻進入鋁液下層工作，充分解決了傳統中的堵管和未能均勻分散的問題。
經濟性：精煉劑的用量較少，成本低，且能有效降低鋁灰中的含鋁量，提高金屬液的收益率，達到節能降耗的目的。
操作簡便：精煉劑的使用方法簡單方便，減輕了工人的勞動強度。通常將精煉劑裝入噴射裝置的儲料罐中密封好，通過通入氮氣后打開精煉罐的開關，將精煉劑噴入鋁液中進行精煉。
成分特性：精煉劑主要由多種無機鹽干燥處理后按比例混合配制而成，通常為白色粉末狀或顆粒狀。其主要成分包括NaNO3等有機化合物，這些成分在高溫下分解產生氣體，有助于精煉過程。
適用范圍：精煉劑適用于常用牌號的鋁合金和純鋁熔煉時的除氣精煉和清渣，但不適用于鎂含量高的合金和鋁鎂合金。
綜上所述，鋁業精煉劑以其高效、環保、經濟和操作簡便的特性，在鋁液凈化過程中發揮著重要作用。
鋁業精煉劑的成分
鋁業精煉劑的主要成分包括氯化物和氟化物鹽，如NaCl、KNO3、CaF2、Na2SiF6、Na3AlF6等。這些成分在鋁液中起到精煉和凈化作用，能夠去除鋁液中的氫和浮性氧化渣，保持鋁液的純度。
成分及其作用
NaCl?：氯化鈉在精煉劑中起到除氣的作用，通過物理和化學變化在鋁液中形成小氣泡，分離鋁液中的氫和其他有害氣體。
KNO3?：硝酸鉀在高溫下分解產生氣體，有助于精煉劑在鋁液中形成氣泡，進一步促進除氣和除渣。
CaF2?：氟化鈣有助于精煉劑的熔化和分散，增強其精煉效果。
Na2SiF6 和 Na3AlF6?：這些氟化物鹽在精煉劑中起到類似的作用，增強精煉效果和除氣能力。
石墨：雖然石墨在高溫下不發生化學反應，但其自身的熱量產生有助于在鋁合金液體中形成氣泡，進一步促進精煉過程。
制備工藝和應用場景
鋁業精煉劑通常由多種無機鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成，經過適當的熱篩分和混合后，粒徑均勻。
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