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類型 | 法蘭式液位變送器 |
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單法蘭遠傳液位變送器產品概述
在石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫藥、紡織等工業生產過程檢測控制系統中,檢測液體差壓、表壓、絕壓,以及開口或密閉容器內液體的液位。差壓式液位變送器將被測信號轉換成4~20mA DC輸出信號(智能型變送器可帶Hart協議通訊),與其他單元組合儀表或工業控制計算機配合,組成檢測、記錄、控制等工業自動化系統。
一、單法蘭遠傳液位變送器主要特點
1) 精度高;模擬型±0.2% 智能型±0.1%
2) 穩定性好;
3) 二線制4~20mA;
4) 固體元件,接插式印制線路板;
5) 小型、重量輕、堅固抗振;
6) 量程、零點外部連續可調;智能型需配Hart手操器/軟件 或 殼內調整
7) 正遷移可達500%,負遷移可達600%;智能型量程比為 100∶1
8) 阻尼可調;
9) 單向過載保護特性好;
10)無機械可動部件,維修工作量少;
11)全系列統一結構;零部件互換性強;
12)接觸介質的膜片材料可選擇(316L、鉭、哈氏合金C、蒙乃爾合金等耐腐蝕材料)
13)防護等級IP66,全天侯使用。
二、功能規范
使用對象:液體、液體混合蒸汽使用差壓式液位變送器。
測量范圍:0—25Pa~40MPa (詳見選型表)
輸出信號:4~20mA DC,智能型支持Hart協議通訊 (特殊訂貨可四線制220V AC供電0~10mA DC 輸出)
供電電源:普通型變送器12—45V DC,防爆型變送器24V DC
負載特性:與供電電源有關,在某一電源電壓時帶負載能力見圖3—1,負載阻抗RL與電源電壓Vs關系式為:RL≤50(Vs-12)
圖3—1 負載特性
指 示 表:現場輸出指示可用電流表,本公司可配線性指示0~和平方根指示0~表頭;3 1/2位LCD數字顯示表,字高13mm輸出按百分數顯示。
防 爆:本廠生產兩種防爆變送器: a、隔爆型 dIIBT4;b、本質安全型iaIICT6
量程和零位:外部連續可調,智能型需配Hart手操器/軟件 或 殼內調整
正負遷移:差壓變送器 正遷移量為500%,負遷移量為600%;
智能變送器 量程比為100∶1
工作溫度:電子部件:-29~+93℃(普通型變送器)
-20~+60℃(防爆型變送器)
測量部件:-40~+104℃ (灌充硅油)
液晶顯示表:-20~+70℃
環境濕度:0~ RH。
貯藏溫度:-40~+100℃
過載壓力:不超過靜壓壓力的1.15倍(靜壓壓力見選型表)
容積變化量:<0.16cm3
阻尼時間:在0.2~1.67秒(智能型為0.1~16秒)內連續可調,微、低差壓和法蘭變送器,阻尼時間稍大些;阻尼時間即階躍響應。
啟動時間:2秒,不需預熱。
三、技術參數
振動影響:在任何方向上振動頻率200Hz時,所引起的誤差為范圍的0.05%/g;
量程代碼1,2(微差壓)為±0.1%/g
電源影響:小于輸出范圍的±0.005%/V。
負載影響:電源穩定時,無負載影響。
安裝位置影響:當工作膜片未垂直安裝時,可能會產生約0.24 kPa的零位系統誤差,此誤差可通過調整零位來消除,對量程無影響。
外殼防護等級:IP66
四、安裝、使用和調整
4.1 概述
由于工藝流程的需要,以及有時為了節約導壓管材料等經濟上原因,差壓式液位變送器經常安裝在工作條件較為惡劣的現場。變送器和導壓管安裝的正確與否,直接影響其測量的精確程度。因此,掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。變送器安裝時須注意:
1)防爆變送器,在安裝時必須符合防爆規定;
2)被測介質不容許結冰,否則將損傷傳感元件隔離膜片,導致變送器損壞;
3)應盡量安裝在溫度梯度和濕度變化小,無沖擊和振動的地方。
4.2 導壓管
4.2.1 安裝位置
變送器在工藝管道上的安裝位置,與被測介質有關。為了獲得*佳的安裝,應注意考慮下面的情況:
1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸;
2.要防止渣滓在導壓管內沉積;
3.導壓管要盡可能短;
4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡;
5.導壓管應安裝在溫度梯度和濕度波動小、無沖擊和振動的地方。
減少誤差的方法如下:
1)導壓管應盡可能短些;
2)當測量液體或蒸汽時,導壓管應向上連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
3)對于氣體測量時,導壓管應向下連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
4)液體導壓管道的布設要避免出現高點,氣體導壓管的布設要避免出現低點;
5)兩導壓管應保持相同的溫度;
6)為避免磨擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7)充滿液體的導壓管中應無氣體存在;
8)當使用隔離液時,兩邊導壓管的液位要相同。
五、液位測量
用來測量液位的差壓式液位變送器,實際上是測量液柱的靜壓頭。這個壓力由液位的高低和液體的密度所決定,其大小等于取壓口上方的液面高度乘以液體的密度和重力加速度,而與容器的體積(或形狀)無關。
5.5.1 開口容器的液位測量
測量開口容器液位時,變送器裝在靠近容器的底部,測量其上方液面高度對應的壓力(圖5—1)。
圖5—1 開口容器液位測量
容器液位的壓力連接變送器的高壓側,而低壓側通大氣。如果被測液位變化范圍的液位,在變送器安裝處的上方,則變送器必須進行正遷移。
舉例:
設X為被測的和液位之間的垂直距離,X=3175mm;
Y為變送器取壓口到液位的垂直距離,Y=635mm;
γ為液體的密度,γ=1g/cm3;
h為液柱X所產生的壓頭,單位為kPa;
e為液柱Y所產生的壓頭,單位為kPa;
測量范圍從e至e+h,所以:
h=X·γ·g=3175×l×9.80665=31.14kPa
e=Y·γ·g =635×1×9.80665=6.23kPa
即變送器測量范圍為6.23kPa~37.37kPa
5.5.2 密閉容器的液位測量
差壓式液位變送器在密閉容器中,液體上面容器的壓力影響容器底部被測的壓力。因此,容器底部的壓力等于液體產生的壓力再加上密閉容器的壓力。
為了測得真正的液位,應從測得的容器底部壓力中減去容器的壓力。為此,在容器的頂部開一個取壓口,將它接到變送器的低壓側。這樣,容器中的壓力同時作用于變送器的高低壓側,所得到的差壓正比于液面高度。
1)干導壓連接
如果液體上面的氣體不冷凝,變送器低壓側的連接管就保持干的。這種情況稱為干導壓連接。決定變送器測量范圍的方法與開口容器液位測量的方法相同(見圖5—1)。
2)濕導壓連接
如果液體上面的氣體出現冷凝,變送器低壓側的導壓管里就會漸漸地積存液體,引起測量誤差。為了消除這種誤差,預先用某種液體罐充在變送器的低壓側導壓管中,這種情況稱為濕導壓連接。
上述情況,使變送器的低壓側存在一個壓頭,所以必須進行負遷移(見圖5—2)
圖5—2 密閉容器導壓連接測量
濕導壓管連接舉例:
設X為和液位之間的垂直距離,X=2540mm;
Y為變送器基準線到液位之間的距離,Y=635mm;
Z為充液導壓管頂端到變送器基準線之間的距離,Z=3800mm;
γ1為被測液體的密度,γ1 =1g/cm3;
γ2為低壓側導管填充液體的密度,γ2 =1g/cm3;
h為液柱X所產生的壓頭,單位為kPa;
e為液柱Y所產生的壓頭,單位為kPa;
s為填充液柱Z所產生的壓頭,單位為kPa;
測量范圍從(e-s)至(h+e-s),則
h=X·γ1·g=2540×l×9.80665=24.91kPa
e=Y·γ1·g=635×1×9.80665=6.23kPa
s=Z·γ2·g=3800×1×9.80665=37.27kPa
所以:
e-s=6.23-37.27= -31.04kPa
h+e-s=24.91+6.23-37.27= -6.13kPa
因此變送器的測量范圍為:-31.04kPa~-6.13kPa
5.5.3 差壓式液位變送器用吹氣法測量液位
測量開口容器的液位,也可用“吹氣法"。此時,變送器安裝在開口容器的上方(見圖7—9)。
圖7—9 吹氣法測量液位
整個裝置由氣源、穩壓閥、恒定流量計、變送器和插入容器下面的管子組成,因此通過管子的氣體流速是恒定的,所以保持氣體恒定流動的壓力(即送入變送器的壓力)就等于管口處液體所產生的壓力。
舉例:
設X為被測液體的液位(吹氣口處)和液位間的距離,X=2540mm;
γ為液體的密度,γ=1g/cm3;
h為X所產生的壓頭,單位為kPa。
測量范圍從0至h
h=X·γ·g=2540×1×9.80665=24.9lkPa
所以測量范圍為0~24.91kPa,即變送器的量程為24.9lkPa。
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