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一、儀表簡介:
超聲波熱量表通過超聲波的方法測量流量及顯示水流經熱交換系統所釋放或吸收熱能量的儀表。它通過兩種傳感器測得的物理量——熱載體的流量和進出口的溫度,再經過密度和熱焓值的補償及積分計算,才能得到熱量值。它是一種以微處理器和高精度傳感器為基礎的機電一體化產品。與建筑業過去已普遍使用的戶用計量表——水表、電表、煤氣表相比,有更復雜的設計和更高的技術含量。是一種包含機械、電子和信息技術的高科技產品,目前在許多領域獲得了成功的應用。
二、工作原理:
超聲波熱量表是安裝在熱交換回路的入口或出口,用以對采暖設施中的熱耗進行準確計量及收費控制的智能型熱量表。其工作原理是在熱交換系統中安裝熱量表,當水流經系統時,根據流量傳感器給出的流量和配對溫度傳感器給出的供回水溫度,以及水流經的時間,通過計算器計算并顯示該系統所釋放或吸收的熱量。
當水流經系統時,根據流量傳感器采集的流量與配對溫度傳感器采集的進回水溫度信號,以及水流經的時間,通過計算器精確計算并顯示該系統所釋放或吸收的熱量。
其基本公式為:
式中:Q—系統釋放或吸收的熱量,J;
qm—流經熱表的水的質量流量,kg/h;
qv—流經熱表的水的體積流量,m3/h;
ρ—流經熱表的水的密度,kg/m3;
Δh—在熱交換系統進口和出口溫度下水的焓值差,J/kg;
τ—時間,單位為h.
三、結構組成:
熱量表包括超聲波換能器組件、測量管。
1、其特征在于還包括表體,表體左端安裝設置球閥及與控制連接的球閥電機;
2、包括密封圈、彈簧及彈簧座、彈簧座與球閥彈性頂觸配合;
3、球閥后部配合設置閥座密封圈表體內設置支架,支架中間部位安裝設置測量管;
4、支架左右兩端安裝設置反射鏡,表體上扣接設置表盒底座,扣接部位左右分別設置超聲波換能器組件;
5、表盒底座上設置盒座、盒座上配合設置盒座蓋、盒座蓋內設置熱能表探頭;
6、積分儀、控制電路板、控制電路板上設置M-bus集抄器和M-bus集抄器總線通信接口。
四、顯示功能:
超聲波式熱量表連續按壓熱能表面板上的鍵,熱能表循環顯示:累計熱量、累計流量、累計冷量(冷/熱量表具備)、進水溫度。回水溫度、進回水溫度差、瞬時流量、工作時間、表號、軟件版本。長按可進入二級檢測菜單,熱能表循環顯示:累積熱量、累積流量、瞬時流量、進水溫度、回水溫度、檢查脈沖。
五、*優勢:
1、可在水平、垂直方向安裝。
2、溫度測量精度高 ,使用壽命長。
3、既可計量熱量,又可計量冷量,也可冷熱量同時計量。
4、流量計發出與流量成正比的脈沖信號。
5、一對溫度傳感器給出表示溫度高低的模擬信號。
6、利用積算公式算出熱交換系統獲得的熱量。
六、性能指標:
1、儀表口徑:15.20.25.32.40;
2、儀表精度:2級或3級;
3、壓力損失:小于25kpa;
4、zui大工作壓力:1.6mpa;
5、溫度范圍:+4~95℃;
6、安裝方式:水平或豎直安裝;
7、溫度傳感器:PT1000鉑電阻;
8、熱載體:水H2O;
9、顯示位數:8位。
七、安裝要求:
1、當使用分體式熱量表時,積分儀與流量傳感器的距離不宜超過10m。
2、氣泡對準確測量干擾很大,安裝時要求有良好的排氣措施。
3、流量傳感器的安裝。
1) 熱量表用流量傳感器可安裝在采暖供、回水管上。
2) 熱量表用流量傳感器應安裝在直徑等于其公稱直徑的管道上,并且在前端和后端分別設置規定長度的直管段(由產品樣本提供,一般表前為公稱直徑20~30倍的直管段,表后為公稱直徑10倍的直管段)。
3) 在安裝流量傳感器時應考慮留出便于讀數和維修的空間。
4) 安裝流量傳感器時應注意水流方向,并在流量傳感器前后設置隔離閥。
5) 流量傳感器宜安裝在水平位置,表頭垂直朝上;流量傳感器前端應安裝過濾器。
4、溫度傳感器的安裝
1)溫度傳感器必須安裝在流量傳感器規定的直管段以外;安裝溫度傳感器管道處的水溫須均勻。在安裝與流量傳感器處于同一根管上(供水管或回水管)的溫度傳感器時,將它安裝在流量傳感器的后端(下游);
2)溫度傳感器不宜安裝在管道較高的位置上(可能不充滿液體),而且距離zui近的可能分流處保持一定距離d (以避免所造成的水溫不均勻現象),該d 值的大小由生產廠家提供。
3)確定溫度傳感器插入管道的深淺,應以使其中熱敏元件位于管道中心并偏下的位置為原則。
4)在溫度傳感器的護套近旁,宜安裝另一只護套,用于插入檢測用的標準溫度計。
5、積分儀的安裝
1)積分儀所處位置的環境溫度不能超過生產廠家標明的溫度范圍。
2)積分儀與各個部件之間的連接線、電纜及連接方式,按照生產廠家規定。
3)如果積分儀需要外部電源,必須符合生產廠家提供的有關電器參數和接線圖的要求。
八、使用和維護說明:
1、應根據供熱或空調系統的工作流量來選定熱量表,使熱量表的常用流量qp接近系統的工作流量為宜。
2、供熱或制冷系統的水質應符合國家和行業規定的要求。
3、熱量表應安裝在便于查看、維護和管理的位置。水流方向必須保證與熱量表標示的方向*。
4、對于新建的供熱或空調系統,在安裝熱量表之前,務必先裝熱量表的替代管,用壓力為1MPa的潔凈水把系統管道內的石子、泥沙、麻絲、焊渣等雜物沖洗干凈,然后換裝熱量表。
5、熱量表進口處必須安裝過濾器。每年的采暖季結束,都應按本節的規定程序對過濾器進行清洗;也可根據系統的實際工況定期按規定程序清洗。
6、過濾器清洗維護程序
1)首先,關閉熱量表前端的鎖閉閥和進水測溫球閥。
2)小心拆下過濾器中的濾網并清洗(注意清洗中要避免濾網變形)。
3)安裝濾網并打開進水測溫球閥。
4)緩慢開啟熱量表前端的鎖閉閥。
7、在使用過程中應避免高溫、強烈振動與沖擊、冰凍以及大量灰塵等惡劣環境,將其安裝在帶有保溫的熱量表箱內。
8、熱量表的顯示器不得被水浸泡并應避免陽光直射。切勿用力拉扯熱量表的溫度傳感器導線和流量信號傳感器導線。
9、熱量表使用了至少一個采暖季后,在每個采暖季正式開始之前,系統一定要在十分之一常用流量的溫水環境中運行兩個小時以上。
九、選用注意事項:
1、超聲波式熱量表選用主要控制參數為:公稱直徑DN、常用流量、zui大流量、zui小流量、額定壓力、zui大壓力損失、溫度范圍、溫差范圍等。
2、超聲波流量傳感器是通過波在熱介質中的傳輸速度在順水流和逆水流方向的差異,而求出熱介質流速的方法來測量流量。按傳感器水流通道方式,超聲波流量傳感器分單通道式和U 形管式。
3、初投資相對較高,儀表的流量傳感器具有精度高、壓損小、不易堵塞等特點,但流量傳感器的管壁銹蝕程度、水中雜質含量、管道振動等因素將影響流量計的精度。
4、流量傳感器的規格選擇不能簡單地按照管道接管口徑來選擇,而應根據熱量表的常用流量和熱量表工作條件下的流量范圍進行選擇。
5、熱量表的zui小流量應小于所計量負荷的zui小流量;熱量表的zui大流量應大于所計量負荷的zui大流量;熱量表的常用流量應與所計量額定流量接近;熱量表的額定壓力應與所計量的系統壓力相符。
6、根據熱量表的應用功能要求(如戶用表、樓棟表、熱源表等)選用相應精度等級質量的熱量表。
7、用作熱費決算的熱量表準確度應高于3級,宜具備熱計量數據的遠傳功能及存儲180天以上日供熱量的存儲性能。
十、數據對照表:
公稱口徑(mm) | DN | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 |
工作電源 | 3.6V/2.4Ah鋰電池 | ||||||
靜態電流 | μ A | ≤10 | |||||
工作電流 | μ A | ≤40 | |||||
電池使用壽命 | 年 | ≥8 | |||||
精度等級 | 2級 | ||||||
壓力損失 | ≤0.025MPa(常用流量) | ||||||
工作壓力 | ≤1.6 MPa | ||||||
冷熱適用范圍 | 冷、熱兩用 | ||||||
防護等級 | IP65 | ||||||
允許溫度范圍 | ℃ | 4-95 | |||||
允許溫差范圍 | ℃ | 3-70 | |||||
zui大流量 | Qmax | m3/h | 3.0 | 5.0 | 7.0 | 12.0 | 20.0 |
常用流量 | Qn | m3/h | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 6.0 | 10.0 |
zui小流量 | Qmin | m3/h | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.12 | 0.2 |
環境溫度 | ℃ | -25~+25 | |||||
環境等級 | A類 | ||||||
安裝位置 | 進水、回水兩用 | ||||||
外形尺寸 | |||||||
長度 | L | mm | 140 | 150 | 150 | 180 | 200 |
接管長度 | L1 | mm | 45 | 50 | 58 | 60 | 62 |
寬度 | W | mm | 110 | ||||
高度 | H | mm | 102 | 180 | 200 | ||
連接螺紋 | M | G3/4″ | G1′ | G1′1/4 | G1′/2 | G2′ | |
重量 | kg | 0.6 | 0.8 | 0.95 | 1.3 | 1.7 |
十一、訂貨須知:
1、產品名稱、型號。規格、材質等。
2、介質溫度(℃)、工作壓力(Mpa)、熱量范圍(kwh、Mwh)。
3、介質粘度值或介質名稱。
4、有無特殊要求(如防爆等)。
5、你需要詳細了解有關產品,請來電索取資料。
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