DW-JZS雙臂式焊接煙塵凈化器
焊機在作業過程中會產生大量的有害氣體，如CO、CO2、SO2、H2S、鉛煙及氟化物煙塵等。*吸入焊接有害氣體，會對人體健康造成很大危害，誘發殘疾，甚至死亡。因此，焊煙治理愈來愈引起人們的重視。
我公司研發生產的移動式靜電式焊接煙塵凈化器，大量應用于各種焊接工藝中，廣泛使用于分散焊接、自動焊接、CO2氣體保護焊、氬弧焊、直流焊接等多種作業場所，深受用戶好評。
一、使用場所
DW-JZS型雙臂式可移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。
適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
二、 結構組成
主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。
三、工作原理
通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
四、設備優勢
1、設有進口ABB渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩定。
2、采用內置式*集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用*自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態。（可根據用戶需求設計自動或手動控制）
4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。
6、凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到zui低。
8、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
9、光電控制開、關機，高效節能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。
10、凈化器內耗材性能穩定，更換方便
五、規格型號
| 設備 型號 | 處理風量 m3/h | 功率 Kw | 電壓 V/Hz | 過濾面積㎡ | 凈化裝置 | 濾筒表面清灰方式 | 過濾效率% | 外形尺寸 ㎜ | 噪音 dB（A） |
| DW-JZ2400S | 2400 | 2.2 | 380/50 | 20 | 前置氣流均置板：1套； 前置粗過濾器：1套； 主過濾器：2套；后置除味過濾器：1套 | 自動反吹 | ＞99.97% | 580×550×1250 | 69 |
| DW-JZ3600S | 3600 | 3.0 | 380/50 | 30 | 830×900×1700 | 72 |
| DW-JZ4800S | 4800 | 4.0 | 380/50 | 30 | 830×900×1700 | 75 |
| DW-JZ7200S | 7200 | 5.0 | 380/50 | 40 | 850×900×1850 | 78 |
可根據用戶需求進行非標設計。
可根據作業條件選擇單臂、雙臂或固定式。
可根據用戶需求選擇濾筒表面清灰方式為手動清灰或者自動清灰。
可根據焊接方式及廢氣成分增設活性炭吸附層或者其他的除味裝置。
