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常州市斯蓋爾特機械科技有限公司


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SKSZ系列閃蒸干燥機

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更新時間:2024-03-22 11:42:29瀏覽次數:203次

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產品簡介

產品描述:在引進吸收的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術創新,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節約能耗,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環境污染,整機性能達到國內外水平。閃蒸干燥機具有原來的軸承感應冷卻(水冷卻),設計用油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承,密封裝置性能優異,在主軸設計上采用半環式,電機利用調速電機,傳遞平穩、噪聲小,使用壽命是同類......

詳細介紹

產品概述

SKSZ系列旋轉閃蒸干燥機是我公司在引進吸收的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術創新,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品的質量好,效率高,節約能耗,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環境污染,整機性能達到國內外水平。閃蒸干燥機具有原來的軸承感應冷卻(水冷卻),設計用油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承,密封裝置性能優異,在主軸設計上采用半環式,電機利用調速電機,傳遞平穩、噪聲小,使用壽命是同類產品的10倍。


工作原理

熱空氣由入口管以適宜噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

閃蒸干燥機的工作原理較容易理解。我們可以將整個干燥過程分為4個階段—破碎階段、氣固混合階段、干燥階段以及粒度分級階段。

破碎階段:破碎是整個閃蒸干燥過程的步也是較重要的一步。被干燥的物料狀態主要是膏狀、濾餅狀。如沒有破碎就不能進行閃蒸干燥,由此我們可以得到一個結論:黏性強的物料如直接使用閃蒸干燥機其干燥效果較差,需要適當加入添加劑避免物料結塊。該過程中主要是攪拌片與高速旋轉的氣體配合完成粉碎。

氣固混合階段:經過粉碎后,物料在閃蒸干燥主塔內與加熱介質充分的接觸。其中,氣固混合的好壞決定整個干燥速率的大小。為了提高氣流速度,在閃蒸干燥機的底部設置倒錐結構裝置。

干燥階段:該過程是熱空氣蒸發物料水分的過程。未完成干燥的物料受到重力的作用下落,繼續破碎與干燥;完成干燥的物料會向上運動,進行下一階段。

粒度分級:在干燥主機的上部設置環形擋板,此被稱為閃蒸干燥機分級器。當物料運動經過該分級器時變會受到離心力的作用,呈現不同旋轉半徑螺旋上升的趨勢。粒徑較小的物料從分級器的內孔排出;顆粒較大的物料被留在干燥室內繼續粉碎,待達到標準粒度從內孔排出。


工藝流程

閃蒸干燥機.gif


設備特點

1、多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。

2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。

4、特殊的分風裝置 ,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。

5、干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調(如碳酸鈣終水分可調至≤0、1%)。

6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。

7、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。


應用范圍

1、無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

2、有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸鎘、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

3、陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。

4、染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。

5、食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。


技術參數

型號項目

筒體直徑mm

主機尺寸mm

主機功率kw

處理風量

蒸發水量kg/h

占用面積m2

SKSZ-2

200

300×2800

0.75~2.2

300~800

10~20

3500×2500

SKSZ-3

300

400×3300

3~4

600~1500

20~50

3800×2700

SKSZ-4

400

500×3500

4~7.5

1250~2500

25~70

4000×3000

SKSZ-5

500

600×4000

5.5~11

1500~4000

30~100

4200×3200

SKSZ-6

600

700×4200

7.5~18.5

2500~5000

40~200

4250×3250

SKSZ-8

800

900×4600

11~18.5

3000~8000

60~300

4500×3500

SKSZ-10

1000

1100×5000

15~30

5000~12500

100~480

4750×3750

SKSZ-12

1200

1300×5200

15~37

10000~20000

150~745

5000×4000

SKSZ-14

1400

1500×5400

30~55

14000~27000

200~960

5250×4250

SKSZ-16

1600

1700×6000

45~75

18700~36000

250~7303

5500×4500

注:1、水份蒸發量以進風溫度200℃出風80℃計算;2、裝機容量為基本數據,可根據物料的理化性能改變;3、占地面積根據實際情況布置,表中數據僅供參考。


工藝流程

圖片.png

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