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養殖廢水治理工程工藝設計方案一、工藝流程由于養殖廢水屬于高濃度污水,采用簡單物化法不能滿足污水處理的需要
養殖廢水治理工程工藝設計方案
一、工藝流程
由于養殖廢水屬于高濃度污水,采用簡單物化法不能滿足污水處理的需要。擬采用如下:調節池+厭氧+沉淀+氣浮+A/O的處理工藝:
1、污水處理工藝流程
2、污泥處理工藝流程
二、工藝簡介
1、厭氧工藝
廢水厭氧處理工藝最近十幾年來取得了顯著的進展,加之環境方面、運行費用的考慮,厭氧法應用日益廣泛;而且厭氧法處理廢水時,每去除1kgCOD可以產生約0.5m3的有價燃料.
厭氧采用中溫發酵。其他方面的優點:1、污泥產量少2、微生物可以長期處于潛伏狀態幾個月,但又能在幾天內重新恢復運行。3、厭氧法處于封閉狀態,不致影響環境質量。4、所需營氧物質少。5、可處理高濃度廢水而且有機負荷高。
本污水處理工程厭氧采用IC高效厭氧罐,IC高效厭氧罐由混合部分、膨脹部分、精處理部分和回流部分組成;IC為第三代厭氧反應器的代表類型,與第二代厭氧反應器UASB相比具有以下優點:1、具有很高的容積負荷率:IC反應器由于存在著內循環,傳質效果好,生物量大,其進水負荷率遠比普通UASB反應器高,一般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水,容積負荷可高達8-30kgCOD/m3d。2、節省基建投資和占地面積:由于反應器比普通UASB反應器高3倍左右容積負荷率,則IC反應器為普通UASB反應器占地面積的1/4-1/3左右,所以可降低反應器的基建投資。由于IC反應器不僅體積小,而且有很大的高徑比,所以占地面積特別省,非常適用于占地面積緊張的廠礦企業新、擴建工程。3、抗沖擊負荷能力強:由于IC反應器實現了自身的內循環,循環量可達進水的10-20倍。因為循環水與進水在反應器底部充分混合,使反應器底部的有機物濃度降低,從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力:同時大水量也使底部污泥得以膨脹,保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應,提高了處理負荷。4、出水穩定性能好:因為IC反應器相當上下兩個EGSB與UASB反應器的串聯運行,下面一個反應器具有很高的有機負荷率,起“粗"處理作用,上面一個反應器的負荷低,起“精"處理作用,使出水水質好且穩定。
2、氣浮處理工藝
經過厭氧發酵處理后的廢水,帶有一部分細微的懸浮物質,為保證后續處理工藝的高效性,采用氣浮工藝,在污水進入氣浮系統時投加絮凝劑,使分散的細微懸浮物質、膠體物絮凝成較大的絮狀物而分離出來。
3、A/O工藝
A/O法脫氮是將反硝化反應器置放在系統,故又稱為“前置式反硝化生物脫氮系統"。這是目前采用較為廣泛的一種脫氮工藝,本工藝的特征有:反硝化反應器在前,硝化二項反
應的綜合反應器在后;反硝化應以原廢水中的有機物為碳源;硝化反應器內的含有大量硝酸鹽的硝化液回流反硝化反應器,進行硝化脫氮反應;在反硝化反應過程中,產生的堿度可補償硝化反應消耗的堿度的一半左右。對含氮濃度不高的廢水可不必另行投加堿;硝化曝氣池在后,使反硝化殘留的有機污染物得以進一步去除,不需增建后曝氣池。
4、好氧工藝
本污水處理中好氧工藝采用生物接觸氧化法。生物接觸氧化法是生物膜法的一種,它由池體、填料、鼓風曝氣系統組成。接觸氧化池內填裝填料作為生物床,增大了池內的比表面積,其上附著大量分解有機物的好氧微生物,即細菌、真菌、原生動物、后生運物,形成一層生物膜,在利用風機鼓風曝氣時,經充氧的污水以一定的流速流經填料,有機物被吸附接觸在生物膜表面上,進而被分解,生物膜受到上升氣流的強烈攪動,加速了生物膜的更新速度,使微生物快速的新陳代謝,提高其生物活性。
生物接觸氧化法相對于一般生物膜法,其COD、BOD的去除率都高,而且產泥量小,無污泥膨脹,耐水力負荷和BOD負荷的沖擊,處理效果穩定,在整個生物接觸氧化池內形成密集的生物網,可有效去除溶解的膠體和有機物。
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