YC3*2.5+1*1.5電纜 YC3*4+1*2.5電纜 YC橡套電纜

天津市電纜總廠橡塑電纜廠：畢建立    
阻燃電纜主要技術指標
　　1．成品電纜導體（R類）直流電阻（符合GB3956規定）
　　2．工頻電壓試驗：交流50HZ3.5KV/5min不擊穿
　　IEC阻燃等級　　為了評定線纜的阻燃性能優劣，電工委員會分別制定了 IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三個標準。IEC60332-1和IEC60332-2分別用來評定單根線纜按傾斜和垂直布放時的阻燃能力（國內對應GB12666.3和GB12666.4標準）。IEC60332-3（國內對應GB12666.5-90，GB12666.5已經被GB/T 18380.3-2001代替）用來評定成束線纜垂直燃燒時的阻燃能力，相比之下成束線纜垂直燃燒時在阻燃能力的要求上要高得多。
　　◎ IEC60332-1/BS4066-1阻燃等級（單根電線或電纜垂直燃燒測試 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables）　這是單根電纜的阻燃標準。試驗規定，一根 60cm長的試樣垂直固定在前壁開通的金屬箱內，火焰長度175mm的丙烷燃燒器從距試樣的上部固定端450mm的位置上火焰錐與電纜以45度角接觸，如果試樣燃燒損壞部分距離固定端下部不超過50mm，測試通過。
◎ IEC60332-3/BS4066-3阻燃等級（成束電線或電纜垂直燃燒測試 Flame Test On BunchedWires/Cables）　這是成束電纜的阻燃標準。試驗規定，成束 3.5m長的電纜試樣用鐵絲固定在梯形測試架上，試樣數量按不同分類所要求的非金屬物料決定。試樣垂直掛在燃燒爐背壁上，空氣通過底板上的進氣口引入燃燒爐。丙烷平面燃燒器以750℃的火焰與試樣接觸，試樣在強制吹風（氣流排放5m3/分鐘，風速0.9m/秒）的情況下，必須在垂直燃燒20分鐘內燃不起來，電纜在火焰蔓延2.5米以內自行熄滅。IEC60332有A類、B類、C類和D類之分，以評定阻燃性能優劣。
　　UL阻燃標準　UL列明的任何電纜經過測試驗證若符合某種防火等級，可在電纜印上UL識別字、防火等級和批準編號。
　　◎ 增壓級-CMP級（送風燃燒測試/斯泰鈉風道實驗Plenum Flame Test/Steiner TunnelTest）　這是 UL防火標準中要求zui高的電纜（Plenum Cable），適用安全標準為UL910，實驗規定在裝置的水平風道上敷設多條試樣，用87.9KW煤氣本生燈（300，000BTU/Hr）燃燒20分鐘。合格標準為火焰不可延伸到距煤氣本生燈火焰前端5英尺以外。光密度的峰值zui大為0.5，平均密度值zui大為0.15。　這種CMP電纜通常安裝在通風管道或空氣處理設備使用的空氣回流增壓系統中，被加拿大和美國所認可采用。符合UL910標準的FEP/PLENUM材料，阻燃性能要比符合IEC60332-1及IEC60332-3標準的低煙無鹵材料的阻燃性能好，燃燒起來煙的濃度低。
　　◎ 干線級-CMR級（直立燃燒測試Riser Flame Test）　這是 UL標準中商用級電纜（Riser Cable）,適用安全標準為UL1666。實驗規定在模擬直立軸上敷設多條試樣，用規定的154.5KW煤氣本生燈（527，500BTU/Hr）30分鐘。合格標準為火焰不可蔓延到12英尺高的房間的上部。干線級電纜沒有煙霧濃度規范，一般用于樓層垂直和水平布線使用。
　　◎ 商用級-CM級（垂直燃燒測試Vertial Tray Flame Test）　這是 UL標準中商用級電纜（General Purpose Cable），適用安全標準為UL1581。實驗規定在垂直8英尺高的支架上敷設多條試樣，用規定的20KW帶狀噴燈燃燒（70，000BTU/Hr）20分鐘。合格標準為火焰不可蔓延到電纜的上端并自行熄滅。UL1581和IEC60332-3C類似，只是敷設電纜根數不同。商用級電纜沒有煙霧濃度規范，一般僅應用于同一樓層的水平走線，不應用于樓層的垂直布線上。
　　◎ 通用級-CMG級（垂直燃燒測試Vertial Tray Flame Test）　這是 UL標準中通用級電纜（General Purpose Cable），適用安全標準為UL1581。商用級和通用級的測試條件類似，同為加拿大和美國認可使用。通用級電纜沒有煙霧濃度規范，一般僅應用于同一樓層的水平走線，不應用于樓層的垂直布線上。
　　◎ 家居級- CMX級（垂直燃燒測試Vertial Wire Flame Test）　這是 UL標準中家居級電纜（Restricted Cable），適用安全標準為UL1581，VW-1。實驗規定試樣保持垂直，用試驗用的噴燈燃燒（30，000 TU/Hr）15秒鐘，然后停止15秒鐘，反復5次。合格標準為余火焰不可超過60秒鐘，試樣不可燒損25%以上，墊在底部的外科用棉不可被落下物引燃。UL1581-VW-1和IEC60332-1類似，只是燃燒的時間不同。這種等級也沒有煙霧或毒性規范，僅用于敷設單條電纜的家庭或小型辦公室系統中。這類電纜不應成捆敷設使用，必須套管。煙密度、鹵素含量和毒性等級
 

二、電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。
　　1．拉制
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
　　2．絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
　　3．包覆
　　根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
　　1．銅、鋁單絲拉制
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
　　2．單絲退火
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
　　3．導體的絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
　　4．絕緣擠出
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
　　5．成纜
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
　　6．內護層
　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
　　7．裝鎧
　　敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
　　8．外護套
　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
怎樣辨別電纜質量好壞