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標準 | 15-800 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
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工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 15-1800mm |
加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
連接形式 | 焊接 | 零部件及配件 | 球體 |
流動方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
驅動方式 | 手動 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
形態 | 球式 | 壓力環境 | 常壓 |
Q661F氣動全焊接式球閥產品說明
是指由氣動執行器和全焊接球閥組成,通過提供4-8Bar的氣源來推動氣動執行器控制全焊接球閥的開關的閥門。GT系列精小型氣動執行器設計簡單緊湊,風格*,全密封,內部氣路,經濟和無須連接管線外露而受損。采用ISO5211連接標準為安裝電磁閥、信號回訊器、閥門定位器或其它附件都極其方便。設計上都考慮到安全操作,便于維修,容易拆卸和組裝。
本實用新型涉及閥門技術領域,具體涉及一種全焊接管線球閥閥座。球閥主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用于流體的調節與控制,啟閉件球體由閥桿帶動并繞閥桿的軸線作旋轉運動。現有的球閥主要由閥體、閥座、閥球及閥桿組成,閥體一般為分體式結構,通過法蘭、螺栓連接,閥座為浮動式結構,采用閥球前和閥球后雙向密封結構,借助流體壓力將閥座本體推向閥球的球面,實現密封,每個閥座本體都能阻斷來自管道的壓力,上密封及中腔壓力可通過泄放閥來泄放,這種球閥也稱為固定球球閥,而現有的全焊接管線球閥的閥座與閥球以及兩端的連接體之間容易出現密封問題。
【技術要求】
1、設計與制造按API 6D的規定。
2、閥門的檢查和試驗按API 598的規定。
3、閥門的結構長度按GB/T12224-2005的規定。
4、連接尺寸按GB/T12224-2005的規定。
5、壓力-溫度基準按ASME B16.34的規定。
6、閥門標記按GB/T12220的規定。
7、閥門抗硫按NACE MR 0175的規定。
氣動全焊接球閥產品特點
1:整體式焊接球閥,不會有外部泄漏等現象。
2:由于閥座是由碳化特氟隆密封環及碟形彈簧構成的,所以對壓力和溫度的變化適應能力強,在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。
3:球體的加工過程有的計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。
4:由于閥體材料跟管道材質一樣,不會出現應力不均,也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形,管道耐老化。
5:密封環本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質,保障*無泄漏(0%)。
6:可根據管道的施工及設計要求,調整閥體的長短和閥桿的高度。
7:球體的加工精度非常精密,操作輕便,無不良干涉。
8:采用高級的原材料,能保PN25以上的壓力。
9:氣動執行器可實現遠程智能控制
主要參數:
氣動執行器 | ZMA系列,ZMG系列單雙作用氣動執行器 |
供氣壓力 | 0.4-0.8MPA |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
作用形式 | 單作用氣動執行器,雙作用氣動執行器 |
可配附件 | 電磁閥,限位開關,二聯件,手輪機構等 |
氣動執行器的主要零部件材料:
名稱 | ZMA氣動執行器 |
缸體 | 鋁合金型材質硬質陽極氧化 |
端蓋 | 壓鑄鋁合金環氧樹脂噴涂 |
活塞 | 壓鑄鋁 |
軸 | 鋼鍍鎳磷合金 |
O型圈 | NBR |
螺栓 | 304不銹鋼 |
【產品各零件材質】
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 閥蓋 | ASTM A105 | 21 | 止推軸承 | PTFE |
2 | 閥體 | ASTM A105 | 22 | 滑動軸承 | 304+PTFE |
3 | 球體 | ASTM A105+ENP | 23 | 上支撐座 | ASTM A105 |
4 | 防靜電彈簧 | 組合件 | 24 | O型圈 | VITON |
5 | 止推軸承 | PTFE | 25 | O型圈 | VITON |
6 | 滑動軸承 | 304+PTFE | 26 | Y型密封環 | VITON |
7 | 下閥桿 | ASTM A105 | 27 | 防火墊 | SS304+石墨 |
8 | 底蓋 | ASTM A105 | 28 | 填料 | 石墨 |
9 | 排污閥 | ASTM A105+ENP | 29 | 內六角螺釘 | ASTM A193 B7 |
10 | O型圈 | VITON | 30 | 內六角螺釘 | ASTM A193 B7 |
11 | 防火墊 | SS304+石墨 | 31 | 閥桿 | ASTM A182 F6a |
12 | 內六角螺釘 | ASTM A193 B7 | 32 | 圓柱銷 | 35 |
13 | 腳步架 | A3 | 33 | 雙頭螺柱 | ASTM A193 B7 |
14 | 閥座 | PPL | 34 | 螺母 | ASTM A194 2H |
15 | 閥座防火墊 | SS304+石墨 | 35 | 彈簧墊圈 | 65Mn |
16 | 彈簧支撐座 | ASTM A105 | 36 | 連接盤 | ASTM A105 |
17 | 彈簧 | 17-7PH | 37 | 平鍵 | 45 |
18 | O型圈 | VITON | 38 | 渦輪 | ASTM A105-HZn |
19 | 閥座支撐圈 | ASTM A105+ENP | 39 | 放空閥 | ASTM A105-HZn |
20 | 滑動軸承 | 304 |
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【Q661F氣動全焊接式球閥主要連接尺寸】
Q661F/Q361F-Q41F/Q341F PN16/PN25/PN40
DN | L(RF) | L(WE) | D1 | D2 | H1(手柄) | H1(渦輪) | W(手柄) | W(渦輪) |
15 | 150 | 210 | 27 | 48 | 64 | - | 129 | - |
20 | 160 | 230 | 34 | 60 | 76 | - | 159 | - |
25 | 180 | 230 | 42 | 76 | 85 | - | 159 | - |
32 | 200 | 260 | 48 | 89 | 95 | - | 245 | - |
40 | 230 | 300 | 60 | 89 | 124 | - | 245 | - |
50 | 270 | 300 | 76 | 114 | 162 | - | 30 | - |
65 | 280 | 300 | 89 | 140 | 175 | - | 320 | - |
80 | 300 | 325 | 114 | 168 | 192 | 169 | 450 | - |
100 | 350 | 325 | 141 | 203 | 205 | 183 | 450 | 230 |
125 | 350 | 350 | 168 | 219 | 225 | 203 | 450 | 230 |
150 | 400 | 400 | 219 | 273 | 245 | 224 | 1000 | 230 |
200 | 502 | 521 | 273 | 351 | 285 | 262 | 1000 | 320 |
250 | 568 | 560 | 325 | 426 | 348 | 322 | 1500 | 350 |
300 | 648 | 635 | 377 | 508 |
| 355 |
| 350 |
本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種全焊接管線球閥閥座,通過在閥座與閥球、連接體之間設置O型密封圈與密封圈,達到多重密封的效果,達到了閥座與閥球、連接體之間的優良的密封效果。
一種全焊接管線球閥閥座,包括閥座本體,所述的閥座本體位于閥球的兩側,所述的閥座本體一端與連接體相連,所述的閥座本體上設有密封槽,所述的密封槽內設有O型密封圈,本實用新型通過在閥座與閥球、連接體之間設置O型密封圈與密封圈,達到多重密封的效果,達到了閥座與閥球、連接體之間的優良的密封效果。
調試方法總結如下:
第1步:檢查電磁閥,氣源處理器,限位開關等配件是否正確安裝。
第二步:接通壓縮空氣,將氣源處理器上的減壓閥調解旋鈕輕輕往上提,順時針轉是增加氣源壓力,逆時針轉是減小氣源壓力。出廠調試時,我們一般使用4—5公斤壓力,調整好壓力后按下旋鈕固定氣壓。
第三步:按下電磁閥的開關按鈕,檢查球閥是否能開關到位,運作正常。如果發現球閥開或關不到位,我們可以通過氣缸上面的兩個螺栓來調整。左邊的螺栓是調開,右邊的螺栓是調關。當球閥開不到位的時候,把左邊前面的螺帽稍微往后退一點,幅度不要太大,避免過頭。待球閥開到位的時候,我們把后面的螺帽擰緊,這樣就固定好了;當球閥關不到位的時候,把右邊前面的螺帽稍微往后退一點,待閥門關到位的時候,再把后面的螺帽擰緊。
第四步:檢查限位開關是否開關到位,確保使用現場信號正常反饋。以上就是我為大家講解的氣動球閥的凋試方法。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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