南京中來環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 污泥切割機(jī),粉碎型格柵,立式潛水?dāng)嚢铏C(jī),小型潛水?dāng)嚢铏C(jī) |
南京中來環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 污泥切割機(jī),粉碎型格柵,立式潛水?dāng)嚢铏C(jī),小型潛水?dāng)嚢铏C(jī) |
2013-8-7 閱讀(4114)
一:結(jié)構(gòu)和材料
1)粉碎型格柵應(yīng)適用于污水處理的場(chǎng)合,其設(shè)計(jì)和制造符合設(shè)計(jì)要求。
2)轉(zhuǎn)鼓形格柵與粉碎機(jī)由同一臺(tái)齒輪(或擺線針輪)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在旋轉(zhuǎn)時(shí),能有效地將截留住的所有固體物誘導(dǎo)入雙齒輥內(nèi)粉碎,被粉碎的柵渣隨過水流出,使轉(zhuǎn)鼓的柵隙始終保持通暢,并不得產(chǎn)生任何短流。
3)鼓柵本體可由環(huán)形鋼圈作上下疊合靠柵距間的轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀清集污物或采用旋轉(zhuǎn)式垂直柵條形成圓筒進(jìn)行集污的形式。柵條的間距為12mm,并需有可靠的定位支承。
4)轉(zhuǎn)鼓的軸向和徑向載荷由軸承承載,軸承處采用機(jī)械密封保護(hù),機(jī)械密封工作壽命大于20000小時(shí)。
5)轉(zhuǎn)鼓格柵的材料采用不銹鋼304或更好。
6)每臺(tái)粉碎機(jī)包括:框架、機(jī)架底座、外殼、軸、驅(qū)動(dòng)裝置、格柵、切割刀片、墊片、軸承和密封圈。
a. 粉碎機(jī)能連續(xù)運(yùn)行,采用立式雙軸設(shè)計(jì),由碳鋼制成,并帶有澆鑄的變流部件,用以引導(dǎo)雜物進(jìn)入切割室并保護(hù)軸襯,以切割和撕裂進(jìn)入旋轉(zhuǎn)輥刀的濕或干物質(zhì),成≤8mm的碎片。
b. 切割刀由二組多齒的刀片構(gòu)成,由合金工具鋼制造,表面硬度不小于HRc45-50,分別安裝在兩個(gè)平行的軸上,作相對(duì)旋轉(zhuǎn),軸的轉(zhuǎn)速由制造廠確定,刀片和墊片作交替重疊,間隔安裝,實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。
c. 切割刀片和墊片的軸孔呈六角形,與軸的間隙≤0.38mm,確保切割刀片有效旋轉(zhuǎn),減少間隙的滑移磨損,并增加墊片的壓緊。
d. 切割刀片和墊片由工具鋼制成,。
e. 切割機(jī)的切割壓力連續(xù)工作時(shí)為2680N/kW,瞬間zui大值為8530N/kW。
f. 切割機(jī)軸的兩端的軸承能承受軸向和徑向壓力,軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)。
g. 機(jī)械密封采用碳化鎢或同等材料,適應(yīng)于620kPa的連續(xù)工作負(fù)荷。
h. 軸承安裝于可更換的軸承套中,以支撐和排列軸承和墊片,同時(shí)也保護(hù)軸和底座。
i. 密封能夠承載任何工況下切割機(jī)的壓力要求。獨(dú)立的密封設(shè)計(jì)應(yīng)能夠提供對(duì)軸的軸向保護(hù)和對(duì)軸承在軸偏差時(shí)的保護(hù)。
j. O型密封環(huán)由NBR橡膠制成。
k. 粉碎機(jī)頂蓋應(yīng)由ASTMA538-84的柔性鋼制成,底蓋由ASTMA36熱卷鋼板制成。
l. 框架的設(shè)計(jì)滿足渠道內(nèi)安裝。
m. 呈六角星形的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸由AISI4140熱處理鋼制成,拉伸應(yīng)力等級(jí)不小于1000MPa。軸徑不小于50mm。
n. 如需要的話,提供高位輔助格柵,并作為產(chǎn)品的組成部分,輔助格柵的寬度應(yīng)與渠道等寬,作為事故時(shí)的溢流措施,或放下后作為檢修轉(zhuǎn)鼓形格柵與雙軸對(duì)滾式粉碎機(jī)的截污措施。高位輔助格柵由不銹鋼304制成,間距10mm。
o. 采用可淹沒式電機(jī),暴露在空氣中電機(jī)可正常使用,在淹沒在水下時(shí)也可正常使用。立式電動(dòng)機(jī)符合TEFC標(biāo)準(zhǔn),380 v,3p,50Hz,電動(dòng)機(jī)服務(wù)系數(shù)1.15。
p. 電機(jī)與減速器直聯(lián),減速器油浴潤滑,適用于劇烈振動(dòng)環(huán)境,服務(wù)系數(shù)2,齒面硬度HRC58~62,額定扭矩應(yīng)大于等于150Nm,瞬時(shí)值:500Nm。
二:電氣控制
1)概要
a. 控制器選用*產(chǎn)品。
b. 控制器裝有“手動(dòng)/自動(dòng)/重新設(shè)置”三種選擇開關(guān),在“關(guān)閉/重新設(shè)置”模式粉碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在“開啟”模式粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。在“自動(dòng)”模式粉碎機(jī)開/關(guān)能夠由遠(yuǎn)處的控制器自動(dòng)控制開或停。
c. 當(dāng)堵塞情況發(fā)生時(shí),處于手動(dòng)/自動(dòng)兩種模式下控制器會(huì)停止切割機(jī),并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后,控制器會(huì)恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在,控制器自動(dòng)在30秒內(nèi)執(zhí)行兩個(gè)預(yù)設(shè)的過程,zui多可以執(zhí)行三次。當(dāng)超負(fù)荷情況發(fā)生時(shí),控制器會(huì)關(guān)閉粉碎機(jī),并啟動(dòng)延遲和不正常狀態(tài)指示燈。
d. 如果粉碎機(jī)非正常停止運(yùn)轉(zhuǎn),并且被切斷電源,則當(dāng)電源恢復(fù)后,不正常狀態(tài)指示燈會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。
e. 控制器的重新設(shè)置由就地控制箱來控制。
f. 控制器有“通電狀態(tài)”、“工作狀態(tài)”、“不正常狀態(tài)”的指示燈。
g. 控制器提供過載保護(hù)。
h. 控制器電壓380V
2)控制箱
a. 外殼符合IP65標(biāo)準(zhǔn),適于安裝在墻上。箱門該有抗腐蝕性的門鉸和門銷。外殼應(yīng)包住控制裝置、繼電器、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器等。
b. 指示裝置安裝在面板上,指示燈是低壓長效的6v燈泡,燈泡和開關(guān)應(yīng)符合高負(fù)荷IP65標(biāo)準(zhǔn)。有兩個(gè)普通的開放式接頭,一個(gè)用于“運(yùn)行”,一個(gè)用于“非正常”信號(hào),是2(A),220VAC,耐負(fù)荷的。
c. 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器是全電壓反轉(zhuǎn)的類型,前轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)接觸器有電動(dòng)的和機(jī)械的聯(lián)動(dòng)裝置,過載延遲是可調(diào)整。
三:安裝及驗(yàn)收
1)工廠調(diào)試
每臺(tái)粉碎型格柵和配套的電氣控制箱都通過工廠的試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試,保證工藝性能及機(jī)械電氣的正常運(yùn)行。
2)安裝
粉碎型格柵和控制器電氣控制箱均整體安裝,安裝精度符合設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)要求
3) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制
安裝時(shí),我司將派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)去安裝,并須負(fù)責(zé)zui終安裝和設(shè)備起動(dòng)測(cè)試的檢查和確認(rèn)。
4) 操作和維修手冊(cè)
提供操作和維護(hù)手冊(cè),手冊(cè)內(nèi)容包括設(shè)備描述、操作說明書、
5) 流量設(shè)計(jì)
我公司樣本流量為液位處于粉碎性格柵過水截面70&時(shí)的過水流量 zui大處理量為樣本標(biāo)注的115%
6)維修保養(yǎng)說明
粉碎型格柵產(chǎn)品可靠,性能優(yōu)良。每臺(tái)出廠前,都認(rèn)真地進(jìn)行了zui終檢驗(yàn)。永遠(yuǎn)潤滑的滾珠軸承使曝氣機(jī)具有zui大的耐久性。然后,為了保證曝氣機(jī)的使用壽命,
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 清除方法 |
進(jìn)行有雜音或震動(dòng) | 1、粉碎型格柵的裝置基礎(chǔ)不夠固 或螺母松動(dòng) 2、進(jìn)水狀態(tài)不穩(wěn)定 3、粉碎型格柵有雜質(zhì)堵塞 | 1、加固基礎(chǔ),擰緊螺釘 2、檢查中心和間隙 3、調(diào)整進(jìn)水狀態(tài) 4、清除雜物,用水清洗 |
粉碎型格柵不能啟動(dòng)或熔絲熔斷 | 1、繞組、接頭或電纜斷路 2、粉碎型格柵堵塞 3、漏電或漏水 4、短路 | 1、用歐姆表檢查 2、切斷電源,清除雜物 3、檢查絕緣,低于規(guī)定值,必須進(jìn)行烘干 4、檢查維修后使用 |
粉碎型格柵起動(dòng)后斷路器過載器斷開 | 1、電壓低 2、電壓高 3、電機(jī)接線不對(duì)或接頭混淆 4、控制柜電器故障 | 1、暫時(shí)不使用或因?yàn)榫€路過長引起降壓,應(yīng)加粗電源線 2、裝變壓器,將電壓調(diào)至規(guī)定值 3、調(diào)整接線和接頭 4、檢查并更換電器件 |