一、簡介

    紅薯渣脫水設(shè)備是消化吸收*進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備。所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件。作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達(dá)到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設(shè)備；該機(jī)還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

二、紅薯渣脫水設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

    1.電耗低，處理能力大；

    2.脫水效率高，泥餅固含率高；

    3.操作管理簡便，易于維護(hù)。

    4.自動(dòng)化程度高，連續(xù)生產(chǎn)；
   
    5.低噪音，使用壽命長；

    6.附屬設(shè)備少，經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。

產(chǎn)能計(jì)算

     帶式濃縮壓濾污泥脫水機(jī)是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過濾和機(jī)械擠壓原理而制成的高效固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點(diǎn)，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。

    經(jīng)絮凝的污泥首*入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運(yùn)行，污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實(shí)施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動(dòng)性降低，過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實(shí)現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。

在實(shí)際工程應(yīng)用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：

    ①處理能力。
  
    ②泥餅含水率。

    ③化學(xué)藥劑投加量。
 
    ④動(dòng)力消耗。

    ⑤沖洗水耗量。

    ⑥帶張力。

    ⑦有效帶寬。

    ⑧濾帶運(yùn)行速度。
 
    ⑨氣源壓力等主要指標(biāo)。
 
    其中處理能力是評價(jià)帶式壓濾機(jī)綜合性能的首要指標(biāo)。影響帶式壓濾機(jī)處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運(yùn)行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面，也是帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機(jī)處理能力的計(jì)算方法對帶式壓濾機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、運(yùn)行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導(dǎo)意義。