二、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H采用標(biāo)準(zhǔn)上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
2．1設(shè)計(jì)制造按BS1873的規(guī)定；
2．2檢驗(yàn)和試驗(yàn)按API598的規(guī)定；
2．3法蘭尺寸按ASME B16.5的規(guī)定；
2. 4對(duì)焊尺寸按 ASME B16.25的規(guī)定;
2．4結(jié)構(gòu)長度按ASME B16.10的規(guī)定；
2．5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按ASME B16.34的規(guī)定。
三、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理
3.1結(jié)構(gòu)見簡圖
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥與閘閥相比，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單，制造與維修較方便。密封面不易磨損、擦傷，密封性能好、使用壽命長。啟閉時(shí)閥瓣行程較小，啟閉時(shí)間較短，閥門高度較小。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動(dòng)下，我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來閥門產(chǎn)業(yè)化、國產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越*。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以 截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn)：
（1）上密封予以改進(jìn)。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用填料。
（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對(duì)于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。
3.2作用原理
3.2.1、當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時(shí)，所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí)，所施加的密封力就等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓力力和介質(zhì)的作用力之差。其優(yōu)點(diǎn)是接觸面密合時(shí)無摩擦，由于管道應(yīng)力而使密封面圓度受變形時(shí)，也不會(huì)影響密封面的性能。但是介質(zhì)中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。
3.2.2本閥靠（手）電動(dòng)裝置使閥桿升降而帶動(dòng)閘板作垂直于流體的直線位移來達(dá)到啟閉目的。
3.2.3本閥門關(guān)閉時(shí)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（手輪上設(shè)有標(biāo)記）。
3.2.4密封面焊有耐磨材料，增強(qiáng)密封性能和提高使用壽命
3.2.5對(duì)焊閥門，應(yīng)根據(jù)閥門和配管尺寸,來確定無縫鋼管的材料牌號(hào)、規(guī)格，并正確選擇焊接工藝和參數(shù)(將鋼管做成與閥門一樣角度的焊接坡口)，由壓力容器或壓力管道持證焊工，按GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施焊。
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
3.1 電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；
單相220V、110V（50Hz 、60Hz）
3.2 工作環(huán)境：
3.2.1 環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
3.2.2 相對(duì)濕度：≤95%（25℃時(shí)）。
3.2.3防護(hù)類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4防護(hù)等級(jí)：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。
3.3 工作制：短時(shí)10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。
3.4.1 電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H型號(hào)規(guī)格和主要性能參數(shù)見表1
| 型號(hào)規(guī)格 | 公稱轉(zhuǎn)矩（N·m） | 公稱推力（KN） | zui大閥桿直徑（mm） | zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)（圈） | 手動(dòng)速比 | 輸出轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機(jī)功率（KW） | 參考重量（Kg） |
| Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
| Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
| Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 |
| Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
| Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 |
| Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1(20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
| Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 |
| Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1(25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
| Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 |
| Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
| Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 |
| Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
| Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |
注1：可按用戶要求提供其它轉(zhuǎn)速：12、18、24、30、36、42、48、60（r/min)注2：當(dāng)產(chǎn)品提供四層計(jì)數(shù)器時(shí)，zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)為表1圈數(shù)*10電機(jī)技術(shù)參數(shù)見表2
1、電動(dòng)機(jī)：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動(dòng)機(jī)。
2、減速機(jī)構(gòu)：由一對(duì)直齒輪和蝸輪副兩級(jí)傳動(dòng)組成。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)構(gòu)傳遞給輸出軸。
3、力矩控制機(jī)構(gòu)：當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后，蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移，帶動(dòng)曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動(dòng)支架產(chǎn)生角位移。當(dāng)輸出軸上的轉(zhuǎn)矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時(shí)，則支架產(chǎn)生的位移量使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，從而切斷電機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。以此實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制，達(dá)到保護(hù)電動(dòng)閥門的目的。
4、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H行程控制機(jī)構(gòu)：
采用十進(jìn)制計(jì)數(shù)器原理，又稱為計(jì)數(shù)器，控制精度高，結(jié)構(gòu)見圖7。其工作原理為：由減速箱內(nèi)的一對(duì)大小傘齒輪帶動(dòng)中傳小齒輪，再帶動(dòng)行程控制機(jī)構(gòu)工作。如果行程控制器按閥門開、關(guān)的位置已調(diào)整好，當(dāng)控制器隨輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)先調(diào)整好的位置（圈數(shù)）時(shí)，則凸輪將轉(zhuǎn)動(dòng)90°，迫使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置行程（轉(zhuǎn)圈數(shù)）的控制。
注1：為了控制較多轉(zhuǎn)圈數(shù)的閥門，可調(diào)整凸輪轉(zhuǎn)180°或270°再壓迫微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作。
5、開度指示機(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖8。輸入齒輪由計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪帶動(dòng)，經(jīng)減速后，指示盤隨閥門的開關(guān)過程同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，以指示閥門的開關(guān)量，電位器軸和指示盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)，供遠(yuǎn)傳開度指示用。移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉(zhuǎn)圈數(shù)。開度指示機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)一微動(dòng)開關(guān)和凸輪，當(dāng)電動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸輪周期性地使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，其頻率為輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈動(dòng)作一次或二次，可供閃光信號(hào)等使用。
6、手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)：為半自動(dòng)切換，手動(dòng)時(shí)需扳動(dòng)手柄切換，手動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)則自動(dòng)運(yùn)行。其結(jié)構(gòu)見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時(shí)，將手柄向手動(dòng)方向推動(dòng)，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當(dāng)手柄推到一定位置時(shí)，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時(shí)直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進(jìn)行操作。而需電動(dòng)操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)將帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動(dòng)，并與蝸輪嚙合，同時(shí)與手輪脫開，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)到電動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H注意：1.電動(dòng)運(yùn)行時(shí)切勿扳動(dòng)切換手柄！
2.切換時(shí)按箭頭方向推（或拉）動(dòng)手柄，若推不到位時(shí)應(yīng)邊轉(zhuǎn)動(dòng)手輪邊推動(dòng)手柄！
5.7電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H整體型和整體調(diào)節(jié)型電氣部分結(jié)構(gòu)
5.7.1整體型：控制系統(tǒng)與電動(dòng)裝置集合于一體稱為整體型電動(dòng)裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數(shù)顯指示器）、接觸器等組成，見圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉(zhuǎn)的板上，以便對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。按鈕盒上有三個(gè)按鈕，中間為現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換按鈕，其左邊為現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閥按鈕，右邊為現(xiàn)場(chǎng)開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠(yuǎn)方控制，遠(yuǎn)程為24VDC開關(guān)觸點(diǎn)控制（24VDC已內(nèi)供），打開蓋子為現(xiàn)場(chǎng)操作。
5.7.2整體調(diào)節(jié)型：在整體型基礎(chǔ)上引入調(diào)節(jié)系統(tǒng)即形成整體調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置，其電氣部分由調(diào)節(jié)模塊、按鈕盒、開度表（或數(shù)顯指示器）、接觸器等組成。可接收和輸出4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
注：隔爆型動(dòng)力電纜必須有地線，應(yīng)將電線用夾線鉗夾緊于接線頭內(nèi)，穿線密封圈損傷及老化應(yīng)及時(shí)更換。
四、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H-24W 普通開關(guān)型多回轉(zhuǎn)電裝訂貨須知
1、 請(qǐng)按型號(hào)表示方法寫明型號(hào)，如有特殊要求，訂貨時(shí)必須說明，若不說明則按本公司規(guī)定提供。
2、 環(huán)境具有爆炸性氣體必須說明，并必須符合本說明書中防爆標(biāo)志的規(guī)定。
3、 請(qǐng)寫明連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)，閥桿直徑及伸出長度，若連接尺寸與本說明書不符，可與本公司協(xié)商解決。
4、 手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥，如與此相反必須說明。
5、 推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶加工，本公司只加工一預(yù)制孔。若需本公司加工，請(qǐng)?zhí)峁┞菁y的尺寸。
6、 本公司還可按用戶要求，提供其他轉(zhuǎn)速的電動(dòng)裝置。
四、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H閥門主要零件材料
零件名稱 | 閥體 閥蓋 閥板 | 閥桿 上密封座 | 密封面堆焊材料 | 填 料 | 墊 片 | 螺栓 | 螺母 |
所用材料 | A216 A217 WCB WC6 | A182 F6a F304 | WCB+13Cr WC6+STL | 柔性石墨 | 不銹鋼帶柔性石墨纏繞墊片 | B7 B7 | 2H 4 |
五、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H保管、安裝、使用、檢查
5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2*存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.8手動(dòng)閥門，在開啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.10電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書”。
六、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見表1
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地?cái)Q緊螺母，將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閥瓣不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板，壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置故障 | 見“閥門電動(dòng)裝置說明書” |
七、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H結(jié)構(gòu)簡圖
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H截止閥特點(diǎn)
①產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI BI16.34，英國國家標(biāo)準(zhǔn)BS1873等*進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求。
②閥體外型為桶形或流線形，造形美觀，流道形狀為直通式，流體阻力小。
③關(guān)閉件（閥瓣）與閥座密封采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足各種工況要求，延長使用壽命。
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H采用標(biāo)準(zhǔn)
名稱 | 截止閥 |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | BS1873 JIS B2071-2081 |
結(jié)構(gòu)長度 | ANSI B16.10，JISB2002 |
配管法蘭 | ANSI B16.5、JIS B2212-2214 |
對(duì)焊端尺寸 | ANSI B16.25 |
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | API598、JIS B2003 |
傳動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、傘齒輪動(dòng) |
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H試壓規(guī)范
壓力等級(jí)或公稱壓力 | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) |
高壓液密封 | 低壓氣密封 |
150Lb、PN2.0MPa | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
300Lb、PN5.0MPa | 7.67 | 5.62 |
600Lb、PN10.0MPa | 15.3 | 11.23 |
JIS10K | 2.1 | 1.6 |
JIS20K | 5.1 | 3.8 |
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H主要零件材料及性能規(guī)范
零件名稱 | 材料 |
閥體
閥蓋
閥瓣 | ASTM A216 WCB | ASTM A351
CFB | ASTM A351
CF8M | ASTM A351
CF3 | ASTM A351
CF3M |
閥桿 | 1Cr13 | 0Cr18NI9 | 0Cr17NI12Mo2 | 00Cr19NI10 | 00Cr17NI14Mo2 |
f6a | 304 | 316 | 304L | 316L |
上密封座 | 1Cr13(f6a) | 本體 |
閥瓣 | 密封面 | 13Cr | STL | STL | 本體 STLR STL 本體 本體 STL |
閥座 | 13Cr | 13Cr | STL |
填料 | 柔性石墨復(fù)合環(huán)+YS450F | ≤200℃聚四氟乙烯或四氟乙烯編織填料
＞200℃柔性石墨環(huán)+柔性石墨編織填料 |
墊片 | 柔性石墨復(fù)合墊（芯板：碳鋼或不銹鋼）不銹鋼帶/柔性石墨纏繞墊 |
中法蘭螺栓 | 350CrMo
ASTM A193 B7 | OCr18N19 ASTM A193 B8 |
中法蘭螺母 | 45
ASTM A194 2H | OCr18N19 ASTM A193 8 |
閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 |
手輪 | 可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) |
適用溫度℃ | -29-425 | -40-200（超出該溫度范圍、請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明） |
注：如法蘭密封面采用凸面以外的型式，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H主要連接與外形尺寸及重量
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H主要尺寸和重量
DN | 150Lb 凸面法蘭（RF) 主要尺寸Dimensions（mm） | 重量
Weight |
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
主要尺寸和重量
DN | 300Lb 凸面法蘭（RF) 主要尺寸Dimensions（mm） | 重量
Weight |
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H主要尺寸和重量
DN | 600Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸Dimensions（mm） | 重量
Weight |
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H內(nèi)部構(gòu)造
美標(biāo)截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
⊙閥桿設(shè)計(jì)
美標(biāo)截止閥的閥桿采用整體鍛造工藝制成,按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定zui小直徑。
⊙彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)
如果客戶要求，可采用彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)提高填料密封的持久性和可靠性。
⊙上密封座設(shè)計(jì)
源特閥門公司提供的所有美標(biāo)截止閥都有倒密封設(shè)計(jì)，通常情況下，美標(biāo)碳鋼截止閥的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼美標(biāo)截止閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當(dāng)閥門在全開位置時(shí)，倒密封的密封面非常可靠。雖然按照標(biāo)準(zhǔn) API 600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)
⊙閥座
碳鋼美標(biāo)截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金，NPS ≤ 10"的截止閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可提供；NPS ≥12"截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu)；美標(biāo)不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)
⊙閥桿螺母
通常情況下，閥桿螺母材料采用銅合金，上海申弘閥門有限公司可以根據(jù)用戶要求采用ASTM A439 D2等材料，對(duì)于大口徑的美標(biāo)截止閥，裝滾動(dòng)軸承，可以有效減小截止閥的開啟力矩使美標(biāo)閥門可以輕松開關(guān)。
電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥J941H注：①如法蘭密封面采用凸面
以外的型式，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。2壓力600Lb、900Lb、1500Lb手動(dòng)截止閥尚有生產(chǎn)。
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