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上海申弘閥門有限公司
閱讀:671發布時間:2013-7-15
電動襯氟塑料蝶閥 電動襯四氟蝶閥 電動蝶閥 氣動襯氟蝶閥 手動襯氟塑料蝶閥 對夾式蝶閥
D971F46電動襯氟蝶閥 產品說明
電動襯氟蝶閥 蝶閥閥座與閥板是由全PTFE制作而成,既具有普通蝶閥的機械強度,又能發揮PTFE或PA的耐強化學介質特性。采用的是雙段軸,上下分段的技術。不適用于有顆粒和溫度偏高的工藝介質中。電動襯氟蝶閥(亦稱耐腐蝕電動蝶閥)是由電動執行器及襯氟蝶閥閥體組成,蝶閥是用閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件,用以實現閥門的開啟,關閉與調節。
D971F46電動襯氟蝶閥 作用
電動襯氟蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術襯里較厚的高分子材料,防腐蝕性能優良,耐腐蝕電動蝶閥可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、石油、醫藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節設備使用的理想產品,并可取代閘閥、截止閥和其它類型的切斷、調節閥門。本廠經營的電動襯氟蝶閥,具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優點。 電動襯氟蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸及各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質。同類產品還有手動襯氟蝶閥,氣動襯氟蝶閥,手動對夾蝶閥。
D971F46電動襯氟蝶閥保管、保養、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。
5.2長期存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門必須處于全開位置。
5.7使用中應將球體全開或關閉,不應將球體部分開啟做調節流量用。
5.8手動閥門在開啟或關閉操作時,應使用手柄開、關,不得借用輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用應定期檢查,檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效,應及時修理或更換。
5.10電動的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書”及“閥門氣動裝置使用說明書”。
可能發生的故障、原因及消除方法 見表1
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表1 可能發生的故障、原因及消除方法
可能發生的故障 | 發生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手柄轉動不靈活或 球體不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 |
電動裝置故障 | 見“閥門電動裝置說明書”和“說明書” |
閥體形式 | 直通鑄造閥 |
---|---|
公稱通徑 | DN50~1000mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6 MPa |
法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓板壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
閥板形式 | 蝶形 |
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流量特性 | 線性 |
執行器型號 | DZW、HQ、CHR、381R |
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主要技術參數 | 電源電壓:220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC |
防護等級:相當IP67、隔爆標志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | |
環境溫度:-25~+70℃、環境濕度:≤95% |
閥體、底座 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、全襯氟 |
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蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、全襯氟 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼、全襯氟 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
公稱通徑DN(mm) | 50~1000 |
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允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 |
動作范圍 | 0~90° |
泄露量 | 零泄露 |
基本誤差 | ±2.5% |
回差 | ±2.5% |
死區 | 1% (可調) |
公稱通徑DN(mm) | 50-1800 | |||
---|---|---|---|---|
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 |
通徑 (mm) | 英寸″ | 尺寸(mm) | |||||
L | H | C | D1 | n-φ2 | kg | ||
50 | 2″ | 42 | 212 | 130 | 120 | 4-22 | 3.2 |
65 | 2.5″ | 45 | 230 | 150 | 136.2 | 4-22 | 5.8 |
80 | 3″ | 45.5 | 233 | 164 | 160 | 4-22 | 6.5 |
100 | 4″ | 52 | 270 | 188 | 185 | 4-24 | 11 |
125 | 5″ | 54 | 298 | 220 | 215 | 4-24 | 13 |
150 | 6″ | 56 | 337 | 252 | 238 | 4-26 | 16 |
200 | 8″ | 61 | 407 | 305 | 295 | 4-26 | 27 |
250 | 10″ | 65.3 | 481 | 370 | 357 | 4-29 | 35 |
300 | 12″ | 77 | 555 | 430 | 407 | 4-29 | 51 |
350 | 14″ | 77 | 610 | 470 | 467 | 4-30 | 76 |
400 | 16″ | 86.5 | 715 | 565 | 515 | 4-28 | 97 |
450 | 18″ | 105.5 | 778 | 620 | 565 | 4-28 | 125 |
500 | 20″ | 131.8 | 870 | 695 | 620 | 4-28 | 186 |
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