洗發水,洗衣液, 洗手液,洗車液，啫喱水，護發素，焗油膏，玻璃水，水，沐浴露，液體洗滌劑等上面成分組成中，有一項就是去離子水，如是直接的水就含有鈣鎂離子，會跟洗發水,洗衣液, 洗手液,洗車液，啫喱水，護發素，焗油膏，玻璃水，水，沐浴露，液體洗滌劑的主要成分烷基苯磺酸生成沉淀，影響透明度。總之，不能含有硬度成分，也就是鈣鎂離子、也就是礦物質。因為表面活性劑是陰離子型的，會生成沉淀。

去離子水是指除去了呈離子形式雜質后反滲透去離子水設備的純水。標準化組織ISO/TC 147規定的“去離子”定義為：“去離子水*或不*地去除離子物質，主要指采用離子交換樹脂處理方法。”現在的工藝主要采用去離子水設備---RO反滲透的方法制取。

應用離子交換樹脂去除水中的陰離子和陽離子，但水中仍然存在可溶性的有機物，可以污染離子交換柱從而降低其功效，去離子水存放后也容易引起細菌的繁殖。在半導體行業中，去離子水被稱為“超純水”或是“18兆歐水”。

從自來水到去離子水一般要經過幾步處理 ：

1、先通過石英砂過濾顆粒較粗的雜質,采用活性炭去除異味和余氯及有機物等；

2、然后高壓通過反滲透膜；

3、zui后一般還要經過一步紫外殺菌以去除水中的微生物；

4、假如此時電阻率還沒有達到要求的話，可以再進行一次離子交換（精混床）過程zui高電阻率可達到18兆。

去離子水設備工藝流程：自來水→石英砂過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→反滲透主機→EDI設備+拋光樹脂+終端微濾＋消毒→用水點

去離子水用去離子水設備生產,主要采用以下工藝:現在做去離子水的工藝大致可分為三種：

*種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本*，而且顆粒雜質太多，達不到理想的要求。目前已較少采用了。

第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝這種方法是目前采用zui多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%已上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前zui流行的方法。

第三種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就*使整個過程無污染了，經過處理后的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。不過了。用zui多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%已上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前zui流行的方法。