電鍍含鉻廢水與含鎳廢水處理回用系統預處理+UF+RO
電鍍含鉻廢水與含鎳廢水處理回用系統 預處理+UF+RO電鍍含鉻廢水與含鎳廢水處理回用系統 UF+RO電鍍含鉻廢水與含鎳廢水處理回用系統 關鍵詞:電鍍廢水鎳*廢水處理工藝(RO膜+蒸發濃縮)超濾反滲透全膜法系統 含鉻含氰含鎳電鍍廢水*處理回用設備 電鍍廢水*處理回用及其裝置,電鍍廢水*處理及回用技術,電鍍廢水*在線循環處理裝置
電鍍廢水鎳*廢水處理工藝(RO膜+蒸發濃縮)超濾反滲透全膜法系統 電鍍含鉻廢水與含鎳廢水處理回用系統預處理+UF+RO,包括含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含氰廢水的處理回用裝置,由廢水反應池、提升泵、斜管沉淀池、壓濾機、過濾裝置(A)、離子交換柱、貯水池構成,其中廢水反應池通過提升泵與斜管沉淀池連接,斜管沉淀池一端通過管道與壓濾機連接,另一端與過濾裝置(A)連接,過濾裝置(A)通過管道與離子交換柱連接,離子交換柱通過管道與貯水池連接。通過廢水分流,分別處理;回收清水,回收金屬的技術路線,實現電鍍廢水*,并回收清水、金屬及其它資源。
含鉻含氰含鎳電鍍廢水*處理回用設備廢水*是指工業水經過重復使用后,將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用,無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經過濃縮結晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或將其回收作為有用的化工原料。隨著我國的環境形勢越來越惡劣,工業污染日趨嚴重,*對于各工業產生的廢水也做出了*的要求,很多客戶都在問關于*的相關問題.
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按照“廢水分流,分類處理,凈水回用,金屬回收”的技術路線處理重金屬廢水,達到回用水和回收金屬及鹽類的目的,符合國家電鍍行業清潔生產要求,是全國*個電鍍廢水集中處理、*的示范基地,既可從源頭上治理污染,消除重金屬對人類健康和環境的危害,又可以回收利用重金屬及水資源,符合當前節能、降耗、減排的循環經濟發展趨勢。電鍍污水*”牌照。優化工藝,有效節能減排,降低成本,提高環保功效。
膜技術作為*的化工分離技術,在廢水處理中的應用越來越廣泛。膜技術在電鍍行業中的應用主要是鎳、銅、金及銀的回收,尤其是鎳的回收。鎳是一種貴重金屬,如果不進行回收,不但造成了資源的浪費,還增加了電鍍污泥的處理難度。
含鉻含氰含鎳電鍍廢水*處理回用設備*工藝介紹
工業廢水→預處理→軟化→UF→反滲透→PALL DTRO(濃縮至90-95%)→蒸發器
我司對工業廢水擬建設相應的廢水處理系統,并且經處理后的廢水95%回用于生產線上,而剩余5%則進行濃縮蒸發,從而實現廢水*的要求。該工藝采用物化處理+DTRO中水回用+NVC蒸發濃縮處理裝置相結合的工藝,污水經該處理系統處理后可*。回用水達到生產線回用標準。
DTRO裝置采用美國*PALL DTRO碟管式反滲透膜,該膜元件具有2mm開放式寬流道及*的放射線導流盤,大程度上減少了膜表面結垢、污染及濃差極化現象的產生,使得DT組件即使在二級120bar的操作壓力下也能體現其*的性能。
美國PALL DTRO碟管式反滲透膜簡介
美國Pall DTRO反滲透膜主要由RO膜片、導流盤、中心拉桿、外殼、兩端法蘭各種密封件及聯接螺栓等部件組成。把過濾膜片和導流盤疊放在一起,用中心拉桿和端蓋法蘭進行固定,然后置入耐壓外殼中,就形成一個碟管式膜組件。
我司的*系統的特點說明
1、本套系統長周期穩定運行
2、工藝穩定性強、維護簡單、能耗低
3、建設周期短,調試、啟動迅速
4、自動化程度高,操作運行簡單
5、占地面積小,可循環使用
廢水處理設備嚴格按照國家再生水政策,保證廢水處理設備處理能力與設計用途相符;同時,我們的設備可靠運行,裝置緊湊,容易操作,以及受負荷變動的影響小;在廢水回用方面具有良好的經濟效益,1——3年內可回收投資成本,限水或缺水時,可保證生產線正常運行;廢水回收利用率根據水質情況通常在65%~95%,有效降低企業用水成本和排污費。在2016年新的環保政策影響下,我們已研發出廢水處理*或近*設備。
我們在處理工業廢水時,通常按照客戶實際需求和當地政策來處理:
廢水處理設備工藝流程一:混合沉淀(壓濾機)→清水池→原水泵→石英過濾器→活性炭過濾→中間水箱→高壓泵→精密過濾→超濾系統→中間水箱→高壓泵→反滲透系統→中水水箱+MVR
廢水處理設備工藝流程二:混合沉淀(壓濾機)→清水池→高壓泵→SUPER RO→中間水箱→高壓泵→精密過濾→反滲透系統→中水水箱+MVR
廢水處理設備工藝流程二通過新的工藝組合,更少的占地面積,更優的處理流程,同時也更適合水質更復雜的環境(例如COD在10000或更高)。
工業廢水因各行業情況不一,水質可能存在巨大差別,這需要我們派專業人員到實地考察后作出合適的解決方案。
購買廢水處理設備前,須知悉以下信息:
水量要求:每天產生多少廢水,預計要處理水量是多少
水質要求:廢水是否為單一廢水,或是多種廢水混合
配置要求:例如水泵是用國產的還是進口的,是否制定品牌
時間要求:是否24小時連續處理,有沒有短時間段內需要大量廢水產生的情況
其他要求:對設備還有其它方面的要求
電鍍廢水*技術*、設備占地面積小,自動化程度高,設備投資少,運行費低,*解決環境污染問題,降低企業生產成本,提高企業市場競爭能力,和社會效益。特別適宜*、國有大型企業電鍍車間和規模較大的民營企業。可以涵蓋30%的企業,80%以上的生產線和產品。對于這二類企業采用技術手段減排是比較合適的,對于難以承受獨立建設廢水處理設備的第三類小型私營企業,集中管理,統一廢液統一處理,實施管理措施減排,至于有些小型電鍍企業,無經濟實力建設廢水*設備,又不愿意搬遷實施集中處理的企業,實行政策關停達到減排。這部分企業鍍種和產量相對較低,污染嚴重,關停后不影響電鍍行業整體生產能力,但可以減少較大比例的污染問題。
膜技術作為*的化工分離技術,在廢水處理中的應用越來越廣泛。膜技術在電鍍行業中的應用主要是鎳、銅、金及銀的回收,尤其是鎳的回收。鎳是一種貴重金屬,如果不進行回收,不但造成了資源的浪費,還增加了電鍍污泥的處理難度。