益民水處理與樂爾康生物簽訂二級反滲透醫藥純化水設備

益民水處理與廣東樂爾康生物科技股份有限公司友好合作，簽訂6噸/時二級反滲透醫藥純化水設備出水水質要求符合中國GMP（2010年修訂）和《中華人民共和國藥典》2010版第二部純化水質量標準要求。

廣東樂爾康生物科技股份有限公司公司研發利用生物法成功研發生產L-茶氨酸（L-Theanine），首期年產量可達150噸。產品采用 技術，品質精純可靠，可廣泛應用于營養食品、飲料、功能保健品、藥品 等領域，質量達到并超過水平，具有廣闊的市場前景和經濟效益。公司生產基地由合成車間、濃縮車間、潔凈車間、純凈水車間組成， 自主研發自動化程度高的生產設備，在國內同行業中處于水平。公司擁有較*的化驗室，配備離子色譜儀、高效液相色譜儀等進口科研儀器 ，確保產品質量。公司嚴格按照國家GMP要求實行規范化操作及管理，保證產品的質量。公司研發生產腺苷蛋氨酸、葡萄糖糖化酶、載體高分子合成材料，產品已進入批量生產并 銷往各大企業。GABA已通過中試，不久將投入工業化生產。

詳細性能參數：
1.  原    水：地下水
3.  産水用途：醫藥用純化水
3．産 水 量：≥ 6.0 m3/h 
4．出水水質：達到《中華人民共和國藥典》2010版第二部純化水質量標準要求。

一、純化水設備簡介

用于滿足醫療需求制取純凈水的設備。整個系統也都由全不銹鋼材質組合而成，而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。采用反滲透，EDI等工藝，比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝，以滿足藥廠、醫院的純化水制取、大輸液制取的用水要求。

二、產品工藝簡介

1、傳統工藝：

　　原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化器→保安過濾器→一級高壓泵→一級反滲透→PH調節裝置→中間水箱→二級高壓泵→二級反滲透→紫外線殺菌器→精密過濾器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→巴氏消毒→用水點

2、*新工藝：

原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→精密過濾器→EDI電除鹽系統→紫外線殺菌器→精密過濾器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→巴氏消毒→用水點

 
優點：

1）較二級RO這種傳統工藝，一級RO+EDI出水水質更好，能滿足中國藥典純化水2010版、美國FDA純化水標準、歐盟純化水標準。

2）對Cl-與NO3-去除更*，電阻率更高。

3）系統維護成本低廉，出水穩定，更節約了原水資源。

三、應用范圍：

1、制藥用水分類及水質指標：

1、制藥、醫療行業無菌無熱源純化水（中國藥典純化水2010版、美國FDA純化水標準、歐盟純化水標準）。

2、科研大輸液、醫藥制劑、生物制劑等生產用水,基因工程、腎透析等用水。

3、科研清洗用水。

四、醫藥純化制取規范   

 制藥用水（工藝用水：藥品生產工藝中使用的水，包括飲用水、純化水、注射用水） 分類

1）飲用水（Potable-Water）：通常為自來水公司供應的自來水或深井水，又稱原水，其質量必須符合國家標準GB5749-85《生活飲用水衛生標準》。按2010版中國藥典規定，飲用水不能直接用作制劑的制備或試驗用水。

2）純化水（Purified Water）：為原水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的制藥用的水、不含任何附加劑。純化水可作為配制普通藥物制劑的溶劑或試驗用水，不得用于注射劑的配制采用離子交換法、反滲透法、超濾法等非熱處理制備的純化水一般又稱去離子水。采用特殊設計的蒸餾器用蒸餾法制備的純化水一般又稱蒸餾水。

3）注射用水（Water for Injection）：是以純化水作為原水，經特殊設計的蒸餾器蒸餾，冷凝冷卻后經膜過濾制備而得的水。 注射用水可作為配制注射劑用的溶劑。

4）*（Sterile Water for Injection）：為注射用水依照注射劑生產工藝制備所得的水。*用于滅菌粉末的溶劑或注射液的稀釋劑。

2、制藥用水的水質標準：

1）飲用水：應符合中華人民共和國國家標準《生活飲用水衛生標準》（GB5749-85）

2）純化水：應符合《2010版中國藥典》所收載的純化水標準。 在制水工藝中通常采用在線檢測純化水的電阻率值的大小，來反映水中各種離子的濃度。制藥行業的純化水的電阻率通常≥0.5MΩ.CM/25℃,對于注射劑、*容器沖洗用的純化水的電阻率應≥1MΩ.CM/25℃。

3）注射用水：應符合2010版中國藥典所收載的注射用水標準 。

五：GMP對制藥用水制備裝置的要求：

1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。

2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。

3、設備內外壁表面，要求光滑平整、*，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。

4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。

5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼（例如316L不銹鋼）或其他經驗證不對水質產生污染的材料。制備注射用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。

6、純化水儲存周期不宜大于24小時，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。

7、制藥用水的輸送：

1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。

2）純化水宜采用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用*的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。

3）輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。

8、壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按中華人民共和國國家標準《鋼制壓力容器》（GB150-80）及“壓力容器安全技術監察規程”的有關規定辦理。