【簡單介紹】
【詳細說明】
柞水聚氨酯復合板生產線廠家
銷售: ,
功能:將成型后的板材按照設定尺寸鋸斷。
結構:機座、機身及上移動架采用型鋼及板材焊接結構,通過直線導軌聯接在一起,導軌安裝面經精加工,保證安裝精度;鋸切電機安裝于上部移動架上,移動架通過減速電機驅動,橫向移動;夾緊裝置安裝在機身上,由氣缸及壓緊塊組成;復位裝置由氣缸及緩沖裝置組成;
當板材達到設定長度時,夾緊氣缸推動夾緊塊壓下,復位氣缸推動機身隨板材一同移動;同時,鋸切電機啟動,減速電機帶動上部移動架橫向移動,實現板材的橫向切斷;切斷完成后,夾緊裝置抬起,復位氣缸帶動機身返回原點復位。
五、聚氨酯保溫板連續生產線產品的優勢
1 、擴展性能強:
后部增加晾板、碼垛、打包等單元設備,可全自動生產雙面彩板夾芯板、彩板和軟面層夾芯板、軟面層夾芯板等各類夾芯板材;
2 、技術優勢:
整套生產線采用歐洲技術資料設計,經過技術改造,使成本降低,尤其適合新上馬的公司。設備的剛度、強度、精度、穩定性高;
3 、整套電氣控制采用的系統,運行可靠,故障率低;
1、 成品板材的平整度高,芯材密度均勻;
六、聚氨酯保溫復合板連續生產線自動化控制
自動化控制系統分為開卷區域控制、雙帶成型機區域控制及涼板鋸切區域控制三個部分,總功率約為120KW ;其中加熱平臺約為50KW 。整套控制系統可編程控制器、威綸觸摸屏、Autonics 檢測開關、臺達變頻器驅動器等元件組成,通過觸摸屏參數輸入及按鈕配合操作,實現生產線的自動化生產,其性能可靠穩定,操作簡單易行。
聚氨酯預聚反應
1、所有-OH都用二異氰酸酯封閉,形成中間有聚醚、聚酯或聚氨酯的大的二異氰酸酯。
2、固化反應
3、聚氨酯預聚體應貯存在陰涼通風處,不得在太陽下爆曬,裝在鐵桶或塑料桶中,一定要密封好,不得漏氣,不能隨便亂打開密閉蓋,密閉蓋打開時應隨時密閉。經常開蓋又密閉的預聚體,表面要結一層皮狀物,那是開蓋之后,空氣中水進入預聚體表面,同異氰酸酯反應的結果,產生二氧化碳和脲。當前我國的聚醚多元醇何多異氰酸酯生產技術大都是在日本、美國、德國、英國等發達國家引進的,比從前我們自己研制的聚醚多元醇和多異氰酸酯在質量上有保證。所制作的預聚體的貯存期同國外生產的預聚體的貯存期差不多一樣,都是貯存期為一年。
聚氨酯預聚體在貯存過程中,預聚體中的-NCO和預聚體中的脲基、氨基甲酸酯等含活潑氫的基團有所反應,所以應用時必須隨時進行分析其-NCO%的含量。
4、物理結構的影響
5.介電性能
聚氨酯產品具有優良的介電性能,而耐磨襯板卻需要產品本身具有非常好的抗靜電性能,做到半導電性能,這樣才能把卸料過程中產生的大量的靜電荷釋放掉,否則過多的靜電荷與原料中的大量灰塵接觸,將可能產生粉塵爆炸,造成生產事故,給港口企業帶來巨大的損失。
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