阜新聚氨酯彩鋼板廠家，阜新聚氨酯彩鋼復合板價格

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氨酯復合板是復合板的一種，屬于保溫板類別。制造方法與保溫板相同，但對制造金屬板所用的金屬種有嚴格的要求。聚氨酯復合板使用時經常處于高溫和高壓條件，板子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求金屬板具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。聚氨酯復合板主要用來制造建筑墻面和地面的隔熱保溫板、防火板、防水板、隔音板等。

    聚氨酯復合板在各個行業中的應用可以說極其廣泛，它的廣泛應用必定是因為它本身所具備的*的優點。但是作為一個成功的使用者我們應該充分全面的了解一下這個產品，要合理分析一下聚氨酯復合板的優缺點。
　　聚氨酯復合板缺點:1.不均勻冷卻造成的殘余法幣.殘余法幣是在沒有外力作用下內部自相平衡的法幣,各種截面的復合型金屬都有這類殘余法幣,一般型金屬截面尺寸越大,殘余法幣也越大.殘余法幣雖然是自相平衡的,但對金屬構件在外力作用下的性能還是有一定影響.如對變形,穩定性,抗撞擊等方面都可能產生不利的作用; 2.經過復合之后,金屬材內部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現分層現象.分層使金屬材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在區域收縮時出現層間撕裂.區域收縮誘發的局部情況時常達到屈服點情況的數倍,比超出引起的情況大得多.
　　聚氨酯復合板優點:可以破壞金屬錠的鑄造組織,細化金屬材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使金屬材組織密實,力學性能得到改善.這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使金屬材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡,裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

    聚氨酯復合板結構有的采用單*熱材料層而有的使用多層絕熱材料層層擠壓在一起的復合板(復合板中含保溫板、隔熱防水板等)，zui外面的那層采用金屬制外護板或可裝飾用外護板。

聚氨酯復合板按生產工藝可分為高頻聚氨酯復合板和氣體保護匣聚氨酯復合板。氣體保護匣聚氨酯復合板按其不同的變頻方式又分為EHN、RTI、TJIG環氧板等。下面介紹zui常見的高頻聚氨酯復合板和氣體保護匣聚氨酯復合板的變頻工藝。
　　氣體保護匣工藝
　　一. 板探：用來制造大尺寸氣體保護匣聚氨酯復合板的環氧板進入生產線后，首*行全板無損探傷勘查;
　　二. 切削：使用切削機對環氧板兩邊緣進行多次切削，使之達到要求的板寬、板邊精準性和外表形狀;
　　三. 火光邊：利用火光機進行板邊火光，使板邊具有符合要求的火力;
　　四. 變頻：在TGH變頻機上首先將火光后的環氧板的一半經過多次復合變頻，壓成"GH"形，再將環氧板的另一半同樣變頻，壓成"E"形，zui后形成開口的"H"形
　　五. 前匣：使變頻后的直縫匣環氧板合縫并通過氣體保護匣(EBG)進行連續匣接;
　　六. 后匣：通過豎向密集氣體保護匣(zui多可為四絲)在聚氨酯復合板內側進行匣接;
　　七. 上匣：通過豎向密集氣體保護匣在直縫氣體保護匣環氧板外側進行匣接;
　　八. 無損探傷勘查Ⅰ：對直縫匣環氧板內外匣縫及匣縫兩側母材進行*的檢查;
　　九. ct光檢查Ⅰ：對前后匣縫進行*的ct光工業電視檢查，通過圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;
　　十. 增長：對氣體保護匣聚氨酯復合板全長進行增長以提高環氧板的尺寸精度，并改善環氧板內應力的分布狀態;
　　十一. 撞擊試驗：在撞擊試驗機上對增長后的環氧板進行挨個勘查以保證環氧板達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;
　　十二. 翻面：將勘查合格后的環氧板進行板面加工，達到要求的板面外表尺寸;
　　十三. 無損探傷勘查Ⅱ：再次挨個進行無損探傷勘查以檢查直縫匣環氧板在增長、撞擊后可能產生的缺陷;
　　十四. ct光檢查Ⅱ：對增長和撞擊試驗后的環氧板進行ct光工業電視檢查和板面匣縫拍片;
　　十五. 板面吸力勘查：進行此項檢查以發現板面缺陷;
　　十六. 防腐和涂層：合格后的環氧板根據用戶要求進行防腐和涂層。