倒置桶式蒸汽疏水閥

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更新時間：2024-10-25 11:54:10瀏覽次數：40次

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上海羅蘭流體控制有限公司

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產品簡介

產品型號：881 產品結構：倒置桶式產品等級：PN1.6~4.0MPa 產品材料：WCB/304/316 產品規格：DN15~80

詳細介紹

倒置桶型蒸汽疏水閥 產品介紹

倒置桶型蒸汽疏水閥有特殊的杠桿結構，廣泛用于造紙、紡織、印染、食品、石油、化工等工業加熱設備的蒸汽管道。

倒置桶型蒸汽疏水閥 工作原理

倒置桶型疏水閥內部結構是杠桿系統連接倒置桶，開啟與關閉是根據凝結水和蒸汽的密度差來工作的；管路啟動時，疏水閥閥座處于開啟狀態，迅速將滯留管道的空氣和低溫冷凝水排出，當蒸汽進入倒置桶內，倒置桶產生向上浮力，桶上的連接杠桿帶動閥瓣關閉閥門。當—部分蒸汽產生凝結水，桶內失去浮力下沉，倒置桶連接杠桿帶動閥瓣開啟閥門。

倒置桶型蒸汽疏水閥 結構特點

1、結構簡單，不易故障。無插銷或鉸鏈結構，無固定磨損，節能成效佳。耐磨鉻鋼閥座，不銹鋼結構，使用壽命長。

2、間歇排放雜志均可沖走，不積污垢，自動排空氣。
3、有多種節流孔選擇，在不同壓力下，可達到排水流量。
4、內部零件全安裝在閥蓋上，維修方便。

倒置桶型蒸汽疏水閥 應用場合

蒸汽管線機組式加熱器

工藝設備油預熱器

蒸煮設備轉換器

蒸汽加熱桶盤管

模壓機滾筒

倒置桶型蒸汽疏水閥 連續排水量表單位：公斤/小時（kg/h）

型號/尺寸	疏水閥的工作壓差(△P).kg/cm2
型號/尺寸	0.5	1	2	4	8	9	10	12	15	17
880/880F	240	280	230	280	280	310	260	-	-	-
881/881F	420	470	460	410	380	420	365	380	335	350
882/882F	800	930	930	920	800	900	660	720	560	600
883/883F	1520	1750	1800	2000	1560	1750	1550	1730	1500	1550
884/884F	2500	2950	3020	3050	2600	2950	2550	2880	2500	2600
885/885F	3960	4500	4500	4400	4600	4900	4500	4850	3000	3200
816/816F	7190	8600	8150	8800	8000	8850	8450	9000	8400	8650

注：①表中的K值代表了相應壓力下的閥座編號；②壓差是指疏水閥入口端與出口端得壓力差；

③排量是指蒸汽凝結水在單位小時內連續排放的量。

倒置桶型蒸汽疏水閥 主要零件材料和性能參數

耐磨耐腐蝕部件

881系列倒置桶型疏水閥的不銹鋼閥瓣和閥座被單獨磨削加工后在機械裝置上一起配研，所有的其它部件部采用耐磨損、耐腐蝕的不銹鋼。

空氣和二氧化碳的排放

881系列倒置桶型蒸汽疏水閥可以自動連續地排放空氣和二氧化碳氣體而沒有冷滯后或空氣阻。

在背壓下工作

881系列倒置桶型疏水閥對背壓具有很好的適應性，除了由于壓差變小減少流量外，沒有其它不利影響，倒置桶只需要輕小的力就可使疏水闊開啟。

零部件名稱材料閥體、閥蓋CF8、WCB閥座鎢鉻鈷合金吊桶不銹鋼支架、過濾網不銹鋼

倒置桶型蒸汽疏水閥 技術參數表

產品型號	公稱通徑 (DN)	連接方式	使用壓力 (MPa)	允許溫度 (℃)	外型尺寸				參考重量 (kg)
產品型號	公稱通徑 (DN)	連接方式	使用壓力 (MPa)	允許溫度 (℃)	L	H1	H2	W	參考重量 (kg)
880/980	15～20	螺紋	0.01～1、0	350	125	78	102	103	2.2
881/981	15～25		0.01～1、7	350	125	78	102	103	2.8
882/982	15～25		0.01～1、7	350	170	108	130	145	7.0
883/983	25～32		0.01～1、7	350	205	130	192	178	14.0
884/984	32～40		0.01～1、7	350	235	168	212	203	23.0
815/985	32～50		0.01～1、7	350	255	164	252	220	26.0
816/986	50		0.01～1、7	350	320	214	242	302	42.0
881F/991	15～25	法蘭	0.01～1、7	350	170	78	102	103	5
882F/992	20～25		0.01～1、7	350	210	108	130	145	10
882F/992	25～32		0.01～1、7	350	270	130	192	178	18
883F/993	40～50		0.01～1、7	350	320	130	192	178	18
884F/994	32～50		0.01～1、7	350	320	168	212	203	27
885F/995	40～50		0.01～1、7	350	320	164	252	220	29
816F/996	65～80		0.01～1、7	350	400	214	242	302	45