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江蘇鵬飛集團股份有限公司
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PPC96-7氣箱脈沖袋式除塵器技術參數
型號：PPCS96-7
處理風量： 40320 m3/h
總過濾面積：784 m2
凈過濾面積： 672 m2
除塵器阻力：1470～1770 Pa
凈過濾風速：1.0 m/min
入口含塵濃度：≤100 g/Nm3
一、PPC96-7氣箱脈沖袋式除塵器技術參數
型號：PPCS96-7
處理風量： 40320 m3/h
總過濾面積：784 m2
凈過濾面積： 672 m2
除塵器阻力：1470～1770 Pa
凈過濾風速：1.0 m/min
入口含塵濃度：≤100 g/Nm3
出口含塵濃度：≤30m g/Nm3
清灰壓縮空氣耗氣量：1.5 m3/min
清灰壓縮空氣耗氣壓力：0.5～0.7 Mpa
濾袋數量： 根 2688
規格：Φ130×2860
材質：防水拒油滌綸針刺氈
濾袋框架數量： 根 2688
規格：Φ123×2840
材質：冷拔鋼絲鍍彩鋅
螺運機 臺 4
規格：LS315×6570 mm
能力：18 m3/h
減速電機 臺 4
功率：4.0 KW
雙層重錘翻板鎖風卸灰閥 臺 8
二、PPC96-7氣箱脈沖袋式除塵器工作原理
除塵器由上箱體、灰斗、噴吹管路系統、排灰系統和電控系統等部分組成。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入上箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
三、結構特點
1、除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
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