水套離心機淘金機械旱地選金選礦設備價格砂金回收率在99%以上，特別是回收脈金礦中的單體金時，在磨礦粒度小于0.074mm占65%時，單體金的回收率可達98%以上，對于0.04mm的單體金回收率達97%以上。巖金排礦周期1—4小時，沙金4-8小時，選礦富集比高，通常可達到1000—3000倍，精礦產率小，通常為0.02％—0.10％，精礦品位高，一般為1000—20000g/t，回收率比常規重選設備顯著提高

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離心選礦機在利用傳統離心選礦機的選礦原理的同時，又別具特色的在選礦部件內表面施加反沖壓力水，以克服傳統離心選礦機在選礦過程中，由于礦層板結，導致選礦回收率下降的缺陷。這一新特點是通過在離心機中加入一水套的特殊方式來實現的。

選礦試驗證明，入選粒度在小于4mm的錫礦、鉛礦、銻礦、銀礦、金礦等多種重礦，重礦的回收率可達到90%以上；入選粒度小于2.5mm的重礦，重礦的回收率達到92%以上。

離心選礦機是由給礦管、機架、尾礦槽、驅動電機、豎軸和選礦部件等部分組成。

 選礦部件分為內、外兩層，內層為戴頭圓錐體，內層椎體由不銹鋼制作，帶有環形格條，錐壁上有許多小孔，外層為普通鋼板制成，與內層形成封閉水套。

 中傳動軸為中空軸，壓力水經中空軸給入內外層錐體形成的水套中，由內層小孔不斷噴射水流入格條間，形成反沖水，分選過程中，反沖水壓力位：0.03-0.06 MPa。

 經過磨礦或篩分的礦粒以礦漿狀態由上部通過中心給礦管，給入選礦部件中，在高速旋轉的離心力作用下，礦漿沿錐體向上運動，輕礦物從錐體上部周邊排到尾礦槽中，從尾礦排出口排出；重礦物在離心力的作用下，沉積在格條間，實際上是沉積在內錐上。