宜興市宙斯泵業(yè)有限公司作者
一、概述
脫硫漿液循環(huán)泵是單級(jí)單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵,可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性漿體。
1、TL型泵,過流部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì),適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿,在泵的zui大工作壓力范圍內(nèi),可以多級(jí)串聯(lián)使用。
2、TL型泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同,具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆粒或細(xì)顆粒漿體。
3、泵型號(hào)意義:例TL65-30-70
TL——臥式脫硫泵、漿液循環(huán)泵
65——出口直徑(mm)
30——揚(yáng)程值(m)
70——流量值(m³/h)
二、結(jié)構(gòu)說明
TL型系列泵,除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不相同外,其余部分結(jié)構(gòu)相似,采用同一系列的傳動(dòng)部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動(dòng)部分,分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
1、泵頭部分:GMZF型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力,采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝,葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。葉輪與軸采用螺紋連接,禁止反轉(zhuǎn)。各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。
2、軸封部分:軸封有三種型式,副葉輪軸封及填料軸封,機(jī)械密封。
(1)副葉輪軸封:在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)*級(jí)泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。
(2)填料軸封:填料軸封結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,需使用軸封水,對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工礦及泵吸上使用工礦可采用填料軸封。
(3)機(jī)械密封:機(jī)械密封是一種端面密封,具有無泄漏,消耗功率少等特點(diǎn)。
3、傳動(dòng)部分:本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng),包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,鋼性好,懸臂短,在惡劣的工礦下不會(huì)彎曲和振動(dòng),軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承,組合使用能夠承受泵的zui大軸向及徑向載荷,軸承采用稀油潤滑,軸承體兩端有密封端蓋,能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承,該泵在軸承體上設(shè)有兩個(gè)膠管接頭,可與水源接通,對(duì)軸承室進(jìn)行冷卻,因此可在較高的環(huán)境溫度下工作,保證軸承安全運(yùn)行,具有較高的使用壽命。
脫硫漿液循環(huán)泵是單級(jí)單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵,可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性漿體。
1、TL型泵,過流部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì),適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿,在泵的zui大工作壓力范圍內(nèi),可以多級(jí)串聯(lián)使用。
2、TL型泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同,具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆粒或細(xì)顆粒漿體。
3、泵型號(hào)意義:例TL65-30-70
TL——臥式脫硫泵、漿液循環(huán)泵
65——出口直徑(mm)
30——揚(yáng)程值(m)
70——流量值(m³/h)
二、結(jié)構(gòu)說明
TL型系列泵,除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不相同外,其余部分結(jié)構(gòu)相似,采用同一系列的傳動(dòng)部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動(dòng)部分,分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
1、泵頭部分:GMZF型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力,采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝,葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。葉輪與軸采用螺紋連接,禁止反轉(zhuǎn)。各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。
2、軸封部分:軸封有三種型式,副葉輪軸封及填料軸封,機(jī)械密封。
(1)副葉輪軸封:在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)*級(jí)泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。
(2)填料軸封:填料軸封結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,需使用軸封水,對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工礦及泵吸上使用工礦可采用填料軸封。
(3)機(jī)械密封:機(jī)械密封是一種端面密封,具有無泄漏,消耗功率少等特點(diǎn)。
3、傳動(dòng)部分:本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng),包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,鋼性好,懸臂短,在惡劣的工礦下不會(huì)彎曲和振動(dòng),軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承,組合使用能夠承受泵的zui大軸向及徑向載荷,軸承采用稀油潤滑,軸承體兩端有密封端蓋,能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承,該泵在軸承體上設(shè)有兩個(gè)膠管接頭,可與水源接通,對(duì)軸承室進(jìn)行冷卻,因此可在較高的環(huán)境溫度下工作,保證軸承安全運(yùn)行,具有較高的使用壽命。
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