GBOS-Q系列一體化隔油器，是在同類產品第三代的基礎上，結合市場用戶的反映，在保持原有功能的前提下，是一款集合優點、克服不足、提高改進整體設備工作性能，結合國內外*經驗技術，研發誕生的新一代智慧型產品,是針對目前市面上餐飲企業（店）污水排放,實現智能化油水分離的一款全新產品。
GBOS-Q系列一體化隔油器,基本配置了四大功能區:除渣區、除油區、深化過濾區、污水提升區；
當污水進入*功能區除去較大顆粒雜物；然后進入自動除油區，利用進出水壓力和油、水的比重及巧妙擾流結構與浮油器裝置使油脂自然分層分離，聚集到集油器，打開油閥排出；除油后的污水經擾流板自流進深化過濾區（選配），生化濾芯進一步過濾和處理后，直接排放或利用提升泵強制排入城市污水管網。
GBOS-Q系列是我公司研發產品。該產品廣泛適用于對油、水分離精度要求高、環保性要求高的場所。設備配置了除渣裝置（可選擇人工提籃或全自動除渣機）、加熱（智能溫控）、攪拌裝置，通過智能控制系統，對各個功能進行設置，保證了油、水分離的效率及質量。
該設備可以選擇配置*的自動除渣機，設備增加了對油泥及浮油收集的功能，可通過設備自帶的閥門，排放浮油及油泥，大大方便了日常的維護工作。
技術說明
1、 含油污水在分離器內停留時間為4--5分鐘，在箱體內的流速不大于0.005m/s；
2、 箱體為全密閉結構，預留排氣口，保證設備運行過程中無臭味外溢；
3、 擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘渣的沉降；
4、 浮油器可起到穩流、倒流作用，利于浮油；
5、 通過頂部的非對稱性錐形，油脂迅速聚積到集油器內；
6、 電加熱裝置，對凝結的油脂進行加熱，便于油脂自動排出箱體；
7、 攪拌裝置，為防止分離出的油脂長時間未排放發生板結，使用攪拌并輔以加熱，快速有效溶解方便排出油口。
8、 電氣參數：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；
9、 控制系統：采用智能控制、自動報警裝置；
10、處理量：3—55t/h。
工作原理
GBOS-Q系列智能型全自動餐飲油水分離器由五部分組成：除渣區（可選擇人工提籃或者全自動除渣機）、溫控加熱、自動除油、油脂攪拌、深化過濾處理及污水提升等功能。可根據用戶使用要求選配功能配置進行組合。
當廚房油污廢水流入*隔離區時，提籃將污水中的固體懸浮雜物（如菜葉、飯米、碎骨頭等雜物）自動攔截，提籃滿至2 / 3時倒入收納桶（用戶自備）中，選用自動除渣機的設備，雜物將被自動排至收納桶（俗稱：一級排渣）。
除渣后污水在除渣區，較大雜質被除去后，混在污水中較小雜質，會隨水流自然沉淀于底部的沉砂斗中，由放空管排出（俗稱：二級排泥），然后進入隔離除油區，利用進出水壓力和油、水的比重及安裝精心設計浮油器、擾流裝置，使油脂自然分層分離，并向上漂浮聚集在頂部，用戶可根據設置在設備頂部集油器的油窗視鏡觀察設備內部廢油情況，如廢油量較大，可通過設置于此的排油閥將油脂排至收納桶中，收納桶需由專人定期清理或更換；隨水流流入油水分離區的細小顆粒或泥沙，在重力作用下沉淀于底部沉沙斗，由放空管排出（俗稱：三級排泥）。
冬季或溫度較低時，為防止分離出的油脂發生結塊，本系統在集油器上端設置了加熱（智能溫控）和攪拌裝置，冬天或氣溫較低（低于設定溫度初始值）時，感溫探頭發出加熱信號并自動加熱，防止油脂凝結成塊，方便排出。
去除浮油后污水自擾流板進入深化過濾區（選配），此時污水中會含有少量的水溶性油脂和懸浮狀態油脂及顆粒，通過生化濾芯的過濾與分解，可完成水、油、渣的終級分離。污水從處理濾芯的下端自下而上，層層分解，在此過程中，污水由每層處理濾片的進水孔引入。
濾片*的增大表面積及延長攔截圍堰長度的結構設計，使得污水流速相當緩慢，同時通過每層芯片間細小縫隙的阻擋，被油脂包裹的細小渣粒得以攔截過濾，然后污水從各芯片溢出口匯集到出水通道，zui后從出水通道經過濾器出口流出至污水提升池。
污水提升泵（一備一用）在智能系統控制下自動排至市政管網。這樣含油污水經過連續處理，去除了浮油沉渣，濾除了懸浮顆粒，zui終實現油、水、渣三相分離目的。
產品特點
1、 采用三相分離原理，先除渣再分離油脂，結合自動除渣、除油及提升方式對污水進行強化處理，污染物去除效率高，出水效果好，使得油、水、浮渣及油泥分離更*；高效多級油水分離技術-聚合排油。
2、技術*，自動化程度高：設備采用自動/手動電控裝置，可實現24小時任意時段運轉除渣、除油、排污。
3、設計：箱體為全密閉結構，保證無臭味外溢，結構*緊湊簡潔，設計新穎紊流系數小、分離高效，擺脫了傳統的設計思維引進了新的理念，體現了在同類產品中的優秀地位，且該系統采用無動力自動除油技術，運行成本低，維護和使用極為簡單方便；
4、材質：設備箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼材質，防腐性能好，外形美觀；
5、采用地上式安裝方式，占地面積小，工程造價經濟，施工及安裝方便；
6、浮油和沉渣相對集中，便于收集和清撈，為今后形成高效率、企業型、集中化廢物收集創造條件,有效避免環境二次污染，污物回收，節能減排。
7、結構簡單，使用穩定，為大中型星級酒店、辦公大廈、旅游度假村和美食廣場所等餐飲行業青睞，成為取代普通隔油池（同類油水分離設備）的新型環保產品。
設備主要功能：（配污水提升設備）
除渣功能：當污水進入設備固液分離區內除渣提籃，大于5mm的固體顆粒經攔截后由人工提籃倒出，選配全自動除渣機可以實現無需人工操作，并攔截3.0—4.0mm以上的雜物（稱之：一級排渣）；較小的顆粒經水流沉淀于底部錐形沉砂斗中由放空管排出（也稱：二級排泥）；隨水流流入油水分離區的細小顆粒或泥沙，在擾流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中，由放空管排出（也稱：三級排泥 可選配）。
除油功能：油水分離區內的擾流板經特殊設計使液面不出現旋流現象，浮油器讓廢水中的油脂漂浮至水面，使水與油脂分層（集油器視窗能清楚的看到），該產品可將粒徑60um以上的可浮油去除95%以上，設備出水的含油量可達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級排放標準甚至可以達到二級排放標準。
加熱功能：浮油收集裝置采用液壓排油方式，設有智能溫控加熱裝置，保證自動排油流暢。
攪拌功能：為防止分離出的油脂長時間未排發生板結，使用攪拌同時輔以加熱能夠快速有效溶解方便排出油口。
放 空：油脂快速分離聚集到集油器，油脂、浮泥通過閥門定期排放油脂、浮泥。
過 濾 區：分離后的污水自動流入深化過濾器，污水通過免更換式的生化濾芯自下而上，層層分解過濾，污水由每層濾片處理。
提 升 區：過濾器處理過的污水從各芯片溢出口匯集到出水通道，zui后經過濾器出口流至污水提升區。
提 升 泵：采用了不銹鋼外殼、葉輪經特殊設計，雙泵結構，交替運行，互為備用。污水在達到設定液位時，水泵即自動啟動，提升排放污水。當液位在低位時單泵啟動，液位在中位時是雙泵啟動，液位超高位時自動報警。
